支撑二端设置活络头, 钢支撑施加预应力,钢支撑采用 30吨履带吊拼装、吊装。钢支撑安装完毕,对钢支撑连接点进行复检,经验收合格,方可开挖。第五节土方开挖土方开挖采用机械分层分段开挖,采用变开挖变支撑。分段距离采用 6m ,分层主要分两层开挖,第一层为表面卸土,开始进行支撑沟槽开挖,支撑安装完毕后进行第二层土方开挖至设计标高。开挖土方时,离设计垫层底部标高 150 ~ 300mm 厚的土方由人工清除,避免扰动地基。挖至设计标高经“三检”后,应立即进行施工垫层,以避免土体隆起、泡水和土体扰动。第六节支撑、围檩拆除及板桩拆除围檩安装在土方开挖至固定标高后进行(根据设计图纸确定), 围檩、支撑之间应用电焊焊接牢固。把支撑体系焊接完毕后才能进行土方开挖作业,挖至设计标高后进行垫层浇筑及预制管廊吊装施工,吊装施工完成后采用挖出的土回填,然后拆除支撑及围檩。在全部地下工程完成后并回填后进行板桩拔除。拔除时,可先用振动锤将锁口震活,以减少互相间的粘附,然后用吊机、震动锤边震动边拔出每根桩;在个别拔不动的桩可先用振动锤震打下沉 100 ~300mm ,然后在用一台卷扬机协助拔出板桩。板桩拆除及时清理出场地。拔桩时应采取以下措施: 1)根据土质情况,可在拔桩前靠桩边沿灌入清水,减少摩阻力。 2)拔桩后出现的空隙,应立即灌入黄沙,减少对临近构筑物、道路的影响。 3)吊机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力略小于减振器弹簧的压缩极限。 4 )设置基坑边坡观测点,专人观测,一旦出现险情,立即采取措施,如压密逐渐等。第七节施工要求 1 、拉森钢板桩施工要求由具有相关的施工资质和施工经验的施工方负责施工, 以保证施工质量和施工进度。 2 、钢板桩运到工地后,应进行检查、分类、编号和登记,并进行锁扣检查,凡有弯曲、破损、锁口不合格的均应进行整修。锁扣内外应光洁,并呈一直线,全长不应有破损、缺损、扭曲或死弯。
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