流程 Р 石灰粉煤灰稳定土基层的施工工艺流程为:备料、拌和、摊铺与整型、压实、检测、养生及验收。 Р (一)拌和 Р 人工拌和宜采用条拌法,即将混合料铺成条形后,边翻拌边前进。翻拌2~3遍后,按接近混合料最近含水量所需加水量,顺条均匀地洒入混合料,然后拌和至均匀为止。路槽拌和应在用层铺法铺料后进行,宜采用拖拉机带多铧犁和拖拉机带旋转犁或缺口圆盘耙,两台机具配合交叉翻拌。拌石灰粉煤灰和石灰粉煤灰土时,先用拖拉机带多铧犁翻拌一遍,随即用旋转犁或缺口圆盘耙打碎一遍,如此翻拌到均匀为止。拌石灰粉煤灰掺混合料时,宜先把细料拌匀后再铺粗粒料,然后用多铧犁单独拌匀。如有局部拌和不均匀或拌和不到之处,可由人工辅助拌和。机械厂拌是采用强制式拌合机、粉碎机、皮带运输机和铲车等设备。操作时先将粉煤灰、石灰(和土)按一定比例由皮带运输机送入粉碎机,使之粉碎并拌匀后,再与一定比例粗粒料(如碎石)同时用皮带运输机分别送进强制式拌和机中,在略大于最佳含水量下拌和均匀,然后将拌和均匀的混合料卸至储料场待运。拌和均匀的石灰粉煤灰混合料中,不得含有大于Р25mm的土、粉煤灰及石灰团粒。 Р Р(二)摊铺 Р 拌和均匀的混合料,在摊铺整型前其含水量一般为最佳含水量±2%。将拌和的混合料按设计断面和松铺厚度,均匀摊铺于路槽内。其松铺厚度为压实厚度乘以压实系数。压实系数值宜按试铺决定。一般可参考以下范围:(1)人工拌和和人工摊铺,不含粗粒料的混合料为1.7~2.0;含粗粒料的混合料为1.4~1.6。(2)机械拌和和机械摊铺,不含粗粒料的混合料为1.4~1.7;含粗粒料的混合料为1.2~1.4。多层摊铺时,应在下层压实后随即摊铺上层混合料。在摊铺上层混合料前,可将下层表(下转第132页)(上接第161页)面洒水湿润。摊铺作业方式有两种,即摊铺机摊铺和平地机摊铺。 Р (三)压实 Р 石灰粉煤灰混合料的压实厚度,最大为
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