长度12m,采用厚10mm钢板制作。(详见附图)Р护筒运输至工地后,吊放前汽车吊将其推滚至孔口附近,吊装时使用挖机配合汽车吊作业。Р2、埋设护筒Р用汽车吊将护筒吊至桩孔位,钢护筒平面位置与垂直度应准确,埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样。再把钢护筒吊放进孔内,找出钢护筒的圆心位置,用十字线在钢护筒顶部或底部,然后移动钢护筒,使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合,护筒中心与桩位偏差≤2cm。同时用水平尺或垂球检查,使钢护筒坚直,借肋外力沉放钢护筒(采用PC220型挖掘机)。护筒沉放至原地面高出30cm。用钢管固定好护筒标高,防止钻桩过程护筒下沉。Р(五)桩机二次就位及钻桩成孔Р1、桩机二次就位Р钻机就位后,钻头中心与桩位中心应对正准确。误差控制在2cm以内。Р2、钻桩成孔Р旋挖钻机一般采用筒式钻头,在孔内将钻头下降到预定深度后,旋转钻头并加压,将旋起的土挤入钻筒内,待泥土挤满钻筒后,反转钻头,将钻头底部封闭并提出孔外,自动开启钻头底部开关,倒出弃土。Р钻机就位后,泥浆制备合格后,即可开始钻进,钻进时每回进尺深度控制在60cm左右,开始钻进时钻机要轻压慢转,并注意放斗要稳,提斗要慢,特别是开孔时至旋挖至地下5-8m的过程,要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏差及时进行调整。渐渐进入正常施工,保证钻斗对准桩位,预防孔斜和桩位偏差。Р成孔前必须检查钻头直径、钻头磨损情况,施工过程对钻头磨损超标的及时更换。成孔中,按试施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。Р旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度,同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪,在钻进过程中有专人观察两个垂直度仪,随时指挥机手调整钻杆垂直度。通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的垂直度。
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