梁——组合钢模、连接角模、刀片夹具及木方料固定;Рd)梁——支撑架采用钢管扣件排架,架子下土严密夯实,立杆下铺设道板;梁高Р600mm立杆间距1000mm、梁高900mm立杆间距750mm;立杆跨距以900~1200mm之间为适宜。梁底模板采用小钢模、底与侧之间采用连接角模;梁高900mm中部设拉片一道,跨度在4米以上者按Р1.5‰~2‰起拱。Рe)平台模——采用钢模或多层板为主、木模为辅,早拆体系支撑支模。立撑采用早拆支撑立柱的管头安装在φ48×3.5mm钢管上。支撑间距为1000㎜,大龙骨采用100×100mm木方,间距不大于1000㎜,小龙骨采用50×100mm木方,间距400㎜,支撑间用水平和剪刀撑连接。Рf)构造柱——采用组合钢模、连接角模、方木和刀片夹具或钢管扣件固定。Р4)模板的拆除Рa)模板的拆除执行拆模通知单制度。Рb)模板拆除按先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重的部分,后拆承重的部分,自上而下的原则进行。Рc)按顺序逐块拆除,不得随意抛掷,拆下的钢模板及配件要随拆随运到指定的地点并按规定规格堆放整齐。Р5)模板技术措施Рa)质量控制程序Р模板成型交验班组内实行“三检”制,合格后作业队长检验,依次报项目施工员、质检员进行核定,并填写预检记录表格、质量评定表格,并向监理报验。每个环节检查出质量问题,视性质、轻重等查处上一环节责任,并由上一环节负责人负责改正问题。Рb)质量控制注意点Р①浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动,浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。Р②混凝土吊斗或拖车不得冲击模板,造成模板几何尺寸不准。Р③所有接缝处内粘海绵条(包括柱接缝、梁、板、柱交接处容易漏浆部位)。Р④支模时,在梁模与柱模连接处,应考虑模板吸水后膨胀的影响,其下料尺寸一般应略微缩短些,使混凝土浇筑后不致嵌入混凝土内。
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