照工艺技术规程和岗位操作规程进行作业。Р8、对投入该工程设备的管理:根据拟投入本工程的机械设备按进度计划及时安排进场,确保设备的有效运行,保持稳定的设备能力。根据设备规程对施工设备实施点、维修,保证施工设备的正常运行。Р9、过程检验和实验: 质量管理部门和专职质检员根据工艺技术要求和工程质量检验评定标准,实施过程检验和实验,上道工序不合格,下道工序不准施工。同时对检测工具,在使用前按规定周期送检,校准,有专职人员负责检验仪表的使用和保管,保持检验仪表的准确性和可靠性。Р10、材料管理:对入现场或待进入现场的材料、半成品、构件按材质的标准要求进行复检,不合格的材料、构件、半成品不准入库和使用。对进入现场的不合格品要求就地封存,并标识清楚。Р11、现场管理:施工现场按定置管理要求,合理布置现场,做到整洁有序,文明施工。Р12、不合格品的控制:对送检或现场检测的不合格品和工序,由检验人员负责记录不合格品,通知施工单位不准转序。并根据不合格的和严重程度组织对不合格品评审,决定处置方式,返工或返修或降级使用,返工或返修后,重新检验和试验,核查确认,并做好记录。Р13、纠正和预防措施:查出的或潜在的不合格的原因,采取纠正和预防措施防止问题的发生或在发生。Р14、顾客质量异议的处理:针对顾客提出的质量异议,主管部门和责任单位分析产生异议的原因,制定和实施纠正措施。Р15、工程防护:对材料、构件、半成品、设备和产品的搬运、贮存、包装、防护和交付进行控制,防止降低材料品级和工程质量。Р16、施工过程中,发生的设计变更和材料代用等,均须有设计变更通知单和材料代用单,并经总监理工程师批准后,方可作为依据进行施工,不得以任何借口拒绝施工。Р17、整个工程施工资料随工程进度同步整理,做到及时、准确、整齐、有效,一式四份。Р质量检验标准按GB50270-98.GB50231-98.GB50236-98
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