塑料受热后表现的性能和加入各种辅助料成分的不同可分为热固性材料和热塑性材料,热固性塑料主要用于压塑、挤塑成型,而热塑性塑料还适合注塑成型,本次设计为注塑设计,所以采用热塑性塑料。Р通过对各种塑料的比较,选用聚氯乙烯(PVC)为塑件材料。下面将对聚氯乙烯(PVC)的特性、成型特点和成型条件进行详细的介绍。Р1)基本特性:Р聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一,其价格便宜,应用广泛。聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂,聚氯乙烯塑件可呈现出不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品。纯聚氯乙烯的密度为1.4g/cm3,加入增塑剂和填料等的聚氯乙烯塑件的密度范围一般为1.15~2.00 g/cm3。硬聚氯乙烯的密度为1.38~1.42 g/cm3,有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能,可单独用做结构材料,但软化点低。软聚氯乙烯的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加,但脆性、硬度、拉伸强度回降低。聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能,可以用作低频绝缘材料,其化学稳定性也较好。聚氯乙烯的热稳定性和耐光性较差。它的软化温度接近分解温度,因此在加工时要加稳定剂和增塑剂。聚氯乙烯在70~80℃软化,150~170℃时呈熔融态,190℃以上分解并放出有毒的氯化氢。Р2)主要用途:Р硬聚氯乙烯制品有有管及棒、板、焊条、离心泵、通风机、输油管、容器。软聚氯乙烯制品有贮槽、薄板、日用品、电线绝缘层、密封盖等。在日常生活中,聚氯乙烯还用于制造玩具、人造革、日用品、零件等。Р3)成型特点:Р聚氯乙烯在成型温度下容易分解放出氯化氢。因此,在成型时必须加入稳定剂和增塑剂,并严格控制温度及熔料的滞留时间。不能用一般的注塞式注射成型机成型聚氯乙烯塑料,因为聚氯乙烯耐热性和导热性不好,而用注塞式注射机需要将料筒内的物料温度加热到166~ 193
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