枢纽,它下接各种过程I/O设备和接口,上联用户的应用程序。Р 3.2 系统目标Р 传统的销售管理系统以及现有的ERP系统已经不能满足中国石油各企业油品计量监控的需求,本方案弥补了上述缺陷,系统最终目标是避免油品流失、有效提高出厂交接计量的准确性。Р 该系统通过业务流程融合门禁车辆监控系统,实现对拉运车辆进出厂规范化、有秩序管理。汽车衡视频实时监控、门禁道闸抓拍、刷卡检斤抓拍、红外光栅控制等多层监控,较好地控制产品销售流程,堵塞管理漏洞。Р 系统实现数据自动采集,减少人工录入,提高产品销售数据的准确性。产品销售及原油采购计量数据能够长期储存,使得每一笔交易都有据可查,方便进行各种产品的检索和统计,减少贸易纠纷。Р 通过系统数据对比,流程控制及时发现、解决油品漏油、盗油事故堵塞管理漏洞。Р 4 结语Р 4.1 经济效益Р 以某公司为例,通过不同计量方式比对,质量流量计计量交接数据普遍大于人工检尺等计量交接数据,每年可大大降低出厂产品损失。以柴油为例,系统上线使用质量流量计交接以来共装火车726台,差量81.532吨,平均每车差量在0.112吨,铁路槽车出厂由质量表交接计量每年可为公司减少2 000多吨油的损失;装船比对数据,岸罐检尺与质量流量计差量约1‰,合计两项为分公司多创效益1 840万元。Р 4.2 应用效果Р 该产品的实施实现了统一平台、流程控制、实时数据、计量准确、视频监控。Р 将各个应用系统集成在统一平台上,信息共享、有效管理,降低运维成本。通过流程控制规范出厂产品、进厂油品销售业务,从而保证数据精确性、准确性和及时性,提高企业竞争力。及时准确的实时数据以精美的图文方式展现可以使管理者和决策者了解生产实时信息,对企业的生产经营起到了监督、对比、分析的作用。通过科学合理的逻辑控制有效地保证了汽车衡读数的准确性。通过门禁、视频多层监控,较好地避免了交易过程中的油品流失。
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