形式复杂,既有单体,又有多连体。液压滑模施工混凝土筒壁工程量8700m3。Р其中,水泥储存及散装子项工程结构为六个内直径15m的钢筋混凝土圆形筒库(内有两肢直形墙),三个一组(三连体),呈一字形分布,共两组并列布置,高度38.00m。基础采用人工挖孔桩,基础环梁埋深-2.5m;+10.00m标高以下筒壁厚度为450mm,+12.80m~+38.00m壁厚为350mm。在+10.00m~+12.80m设置有一道环形梁、牛腿、库底板, +12.80m以上库内设置圆形减压锥和充气箱基础,+38.00m为库顶板。Р11.2施工情况Р以水泥储存及散装子项工程为例,根据工程特点和工期要求,采用滑模施工工艺施工,即在-0.5m组装滑模装置,滑升到10.00m后进行空滑;空滑至12.80m标高位置改装模板,同时对支撑杆进行双加固,加固材料采用架管及螺纹钢筋;待改装校核完模板,然后对库底板钢筋混凝土进行施工,完毕后,再将筒壁上部滑升至38m;滑升结束拆除滑模装置后,再进行减压锥、充气箱和库顶板等工序施工。Р滑模遇到洞口时,用胎模埋入;遇到梁和牛腿时予留梁窝,二次浇筑。Р工程于2008年9月1日开工,2009年4月5日竣工。Р11.3工程监测与结果评价Р采用液压滑模施工工法后,为保证钢筋混凝土水泥库筒壁施工质量安全,在滑升过程中及时监测筒壁直径、壁厚、扭转、标高和垂直度的动态数值。业主、监理、施工、设计和政府质监站对滑模施工进行了全程监控量测。Р以水泥储存及散装子项工程为例,根据工程对象特征,布置监测点位48个,液压滑模监测结果显示(最大偏差),直径:+17mm,壁厚:+4mm,垂直度:13mm,相对扭转值:12mm,标高:15mm,均满足设计要求和施工质量验收规范。Р整个施工过程处于安全、优质、快速、稳定的受控状态。工程质量和进度满意度95%以上,未发生任何安全事故,受到各方充分肯定和好评。
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