孔→清孔→钢材除锈→植筋胶配制→植筋→固化及保护→检验。挡土板受力钢筋通过焊接与植於抗滑桩中的钢筋连接。有关钢筋焊接技术要求应符合《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)。Р11、抗滑桩顶部圈梁的施工,桩身部分伸出桩顶550cm的钢筋与圈梁钢筋笼焊接,每20m设置一伸缩缝,施工技术要求同抗滑桩。Р第二节、格构锚固工程Р1、锚杆Р施工工艺流程:确定锚杆孔位→开挖清理地基面→搭设工作平台→安放钻机→钻进成孔及制作锚杆→清孔→安放锚杆→浇注砂浆→封头。Р(1)确定孔位:由专业测量人员按图准确定位。Р(2)安放钻机:以潜孔钻机成孔。钻机安装周正、稳固。主轴倾斜角度严格按设计要求控制,對位应准确。Р(3)钻进成孔:注意观察纪录裂隙位置。Р(4)锚杆制作;按设计尺寸制作好锚杆,计算好尺寸,钻孔時应保留有足够长的有效锚固段。Р(5)清孔:钻进终孔時,应停车冲孔5-10分钟清孔。Р(6)及時安放锚杆,已免時间延长造成塌孔。如遇塌孔造成锚束下否倒底時,应拔出锚杆,以钻具重新扫孔后再下锚杆。Р(7)灌注砂浆:锚筋安放好后,应立即下灌浆管至孔底,按配合比配制砂浆,从孔底开始压浆至孔口返浆。灌浆压力应保持再0.2MPa已上。随盘取样作试件,并及時脱膜养护送检。Р(8)封头。Р2、格构Р(1)格构施工前应人工再坡面上开挖槽模,格构嵌入坡面200mm。Р(2)格构钢筋网再坡面上现场编制,节点、交接处应焊接或绑扎牢固。Р(3)格构浇筑前,必须将锚杆固定再钢筋网上,施工時还应注意交点处砼的浇筑,钢筋密集,应仔细振捣密实,保证质量。Р(4)格构锚梁强度应满足设计要求,外观上平顺、美观,无蜂窝麻面。Р3、脚墙工程Р(1)施工顺序Р测量放线→脚墙基础开挖→墙身浇筑→墙背土回填及反虑层堆放→墙背边坡夯填、整形→养升Р基础开挖Р 脚墙基础采以人工开挖,挖時要做倒型式、尺寸准确,基底土质密实。满足设计要求。
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