两肢差Р│h1-h2│Р≤2Р旁弯、竖弯Р全长范围Р(L为肋长)Р<L/1000或Р10,取较小值Р5.5.2主要零件冷作弯曲加工时的环境温度应不低于-5℃,其内侧弯曲半径不得小于板厚的3倍;小于者必须热煨,热煨温度应控制在900~1000℃。Р5.5.3弯曲后的零件边缘不得产生裂纹。Р5.6 制孔Р5.6.1 螺栓孔应成正圆柱形,孔壁表面粗糙度Ra不得大于25μm,孔缘无损伤不平,无刺屑。Р5.6.2 高强度螺栓孔加工允许偏差应符合表5.6.2的规定。Р表5.6.2高强度螺栓栓孔的加工允许偏差Р项目Р直径及允许偏差(mm)Р螺栓公称尺寸РM22РM24Р螺栓孔直径Р24Р26Р螺栓孔允许偏差Р+0.7Р0Р0Р圆度(最大值和最小值之差)Р1.5Р垂直度Р不大于板厚t的3%,且不得大于2mmР5.6.3 螺栓孔距允许偏差应符合表5.6.3的规定;有特殊要求的孔距偏差应符合设计文件的规定。Р表5.6.3 螺栓孔距允许偏差(mm)Р项目Р板单元允许偏差Р 相邻孔距Р±0.5Р两端孔群中心距РL≤11mР±1.5 РL>11mР±2.0 Р6 组装Р6.1 组装准备Р6.1.1采用埋弧焊、CO2气体(混合气体)保护焊及低氢型焊条手工焊方法焊接的接头,组装前必须彻底清除待焊区域的铁锈、氧化铁皮、油污、水分等有害物,使其表面显露出金属光泽。清除范围应符合图6.1.1的规定。Р图6.1.1Р6.1.2 采用埋弧焊焊接的焊缝,应在焊缝的端部连接引、熄弧板(引板);引板的材质、厚度、坡口应与所焊件相同。Р6.1.3 需作产品试板检验时,应在焊缝端部连接试板,试板材质、厚度、轧制方向及坡口必须与所焊对接板材相同,其长度和宽度(每侧)应分别不小于400mm和150mm 。Р6.2 板单元组装Р6.2.1 组装前必须熟悉图纸和工艺文件,按图纸核对零件编号、外形尺寸和坡口方向,确认无误后方可组装。
全文预览
