气)含甲烷大于50%,可作为能源再次利用,主要用于发电、锅炉燃烧等,既可去除有机污染物,又可回收能源。其工艺流程是先对养殖场污水进行固液分离,废水首先被尽可能均匀的引入UASB反应器(污泥反应区、气液固三相分离器包括沉淀区和气室三部分组成)底部,污水在厌氧状态下反应,分解有机物,产生沼气。通过气、液、固三相分离器,可使反应器中保持高活性及良好的沉淀性能的厌氧Р污泥,经分离污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,气体进入集气室。出水往往需进一步好氧处理,进行达标排放。是一种以环保治理为主,生产能源为辅的能源环保型沼气工程工艺。Р2、升流式厌氧固体反应器(USR)РUSR工艺流程是先对各类畜禽粪便及其它有机物进行预处理,除去大颗粒和粗纤维物质(进料TS浓度3~5%)后,进入USR反应器,USR反应器采用上流式污泥床原理,不使用机械搅拌,产气率视温度不同在0.4~1.2之间。沼渣沼液COD浓度含量很高,不适宜好氧处理达标排放,一般用于农田施肥进行生态化处理,是典型的能源生态型沼气工程工艺。采用USR工艺产生的沼气如进行热电联产(CHP),热能输出部分可满足20℃左右原料的升温要求,在我国北方地区的冬季,自身热量无法满足运行要求,需要使用锅炉或其它能量进行加热。Р3、完全混合式厌氧消化器(CSTR)РCSTR工艺流程是先对各类畜禽粪便及其它有机物进行粉碎处理,调整进料TS浓度8~13%范围内,进入CSTR反应器后,CSTR反应器采用下进料上出料方式,并带有机械搅拌,Р图4-2 USR工艺流程图Р图4-3 CSTR工艺流程图Р产气率视原料和温度不同在0.8~5.0之间。沼渣沼液COD浓度和TS浓度含量高,一般不经固液分离即可直接用于农田施肥,是典型的能源生态型沼气工程工艺。采用CSTR工艺产生的沼气如进行热电联产(CHP),热能输出部分可满足大部分北方地区冬季的原料加热要求,不需外来能源加热。
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