的接头采用绑扎接头的形式。Р 2)接头位置设置在受力较小处,在同一根钢筋上尽量少设接头。受力钢筋接头的位置应相应错开,当采用绑扎搭接接头时,应在规定的搭接长度的1.3倍区段。Р6.1.1.5 钢筋加工Р1)钢筋表面应洁净,无泥土、油污和壳锈,否则应清涂干净后使用。受到机械损伤或有裂缝、锈坑的钢筋严禁使用。除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。Р2)各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后,方可成批生产,外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。Р3)钢筋切断时应根据不同长度长短搭配,统筹配料,一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料时应避免用短尺量长料,以防止在量料中产生累计误差。在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固,刀口要密合,应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片,调整刀片刀口的距离,以防止产生马蹄或起弯现象。如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予切除。Р4)使用钢筋弯曲机应根据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲曲率半径大小及时更换弯心轴套,保证钢筋弯曲曲率半径符合规范要求。Р5)配料成型应以一层为一个单位配制,每个配料单位的堆放还应分为粗钢筋、箍筋、附加筋三个区逐一码放。挂牌标明层高、轴线。箍筋制配完毕,应按直径、尺寸大小分类码放,以便于发放。附加钢筋制配完毕应单独码放,随梁所用单独发放。钢筋发放一律以翻料单数量为准,以一根轴线为单元,即梁主筋、架立筋、腰筋、弯矩筋、箍筋、附加筋逐次发放,以避免遗漏,缺失或多发。Р6.1.1.6 钢筋现场施工Р1)严格按照结构总说明中的具体要求及规范进行钢筋连接、锚固、搭接、绑扎安装和保护层厚度的控制。Р2)基础钢筋施工:Р①基础形式按原有基础断面为双面梯形,配置双层主筋,副筋为@200,钢筋规格为Ф8;最上一步的副筋为Ф8@200。Р②钢筋的弯钩按规范施工。Р③在基础底部按图纸要求设置抗剪斜筋。
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