3、扩孔长度应用钻机自动监测记录,当扩孔长度达到设计要求后,为了确保扩体段直径满足设计要求,对扩孔段进行复喷,且喷射泥浆采用水泥浆。Р4、旋喷扩孔完毕后将钻杆提出孔外,立即用大量清水清洗钻机及高压泥浆泵及管路。Р5注意事项:Р1)喷射扩孔时,实时监测浆液状态、喷射流量、压力、钻杆转速及提升速度等施工参数,确保其符合设计要求。Р2)在高压喷射扩孔过程中,不得中断喷射;一旦出现喷射中断,再次喷射时,搭接长度不小于500mm,且间隔时间不大于30min。Р3)高压喷射用水应经滤网过滤,泥浆及水泥浆应采用二次搅拌,并在泥浆转移过程中进行过滤,以防发生堵管事故,影响正常施工进度。Р4)高压喷射用水泥浆,水灰比为1.0。Р锚杆制作、安放Р1、在平整硬化好的场地上用φ40mm1080级精轧螺纹钢,下料长度L=误差ΔL=+0~+50mm(总长31m)。然后,将螺纹钢,穿过扩体锚杆囊袋的预留孔,在囊袋的螺纹钢端,由经过专门培训的工人和专用设备在螺纹钢一端安装直螺纹的固定装置。锚杆每2m设置一道定位器。Р2、注浆管随锚杆一起固定(采用火烧丝绑扎),并于囊袋连接牢固。止浆垫片需提前按位置固定。Р3、采用旋喷钻机附配吊装系统,将现场已组装好的扩体锚杆及时迅速地安放到锚孔中。Р4、注意事项:Р1)锚杆体禁止点焊作业,不得污染,随制作随使用。Р2)下锚过程中,应尽可能匀速将其下放至设计深度;当遇到下放困难时,可采用下冲法辅助锚杆下放;如果仍无法下放到设计深度,可采用再次复喷方式进行二次引孔Р囊袋内灌注水泥浆Р1、采用二级搅拌制配无泌水水泥浆,水灰比为0.45,浆体强度不小于30MPa;并在水泥浆转移过程中采用过滤网对其进行过滤,以防发生管路堵塞。Р2、待扩体锚杆下放到锚孔的设计深度后,由泥浆泵将制配好的水泥浆压灌入挤扩体囊内,在孔底旋喷扩体段形成一直径800mm形状规则的水泥结石体,强度高且性能稳定。
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