缩完成后,不会发生翘边、卷边现象。Р1)热收缩带完全收缩后,先周向,后沿轴向(热收缩带宽度方向)从下至上、从上至下不断均匀来回加热,加热时间5-8分钟,使内层热熔胶充分融化,使整个补口部位的温度保持在130℃以上,火把移动应连续,不要跳跃并适当超过热收缩带的边缘。Р2)回火5-8分钟是保证一次完成粘接,克服环境变化所带来一系列影响,使补口质量得到保证。Р3)切忌收缩完成后马上收火,热熔胶随着回火时间的增长、温度的提高而变软、发粘、流动,这时胶面才能与湿润状态的底漆的结合面具有粘接条件。如下图所示:Р4)热收缩带收缩、回火完成后,热熔胶应从两端溢出,在热收缩带表面尚柔软时,趁热辊压,挤出气泡。上述步骤完成后,应在固定片的两端各安装一根约150mm长的胶条封边,使之与热收缩带溢出的胶成为整体。如下图所示:Р5)热收缩带与聚乙烯层搭接宽度应不小于100mm;周向搭接宽度应不小于80 mm(厂家补口带搭接标记线为120 mm)。Р5.9.6热收缩带防腐补伤施工操作要点Р1)修补时,先除去损伤部位的污物,并将该处的聚乙烯层打毛,然后将损伤部位的聚乙烯层修切成圆形,边缘应倒成钝角。在孔内填满与补伤片配套的胶粘剂,然后贴上补伤片,补伤片的大小应保证其边缘距聚乙烯层的孔洞边缘部小于100 mm.贴补时,应边加热边用辊子滚压或戴耐热手套用手挤压,排出空气,直至补伤片四周胶粘剂均匀溢出。Р2)对大于30 mm的损伤,先除去损伤部位的污物,将该处的聚乙烯层打毛,并将损伤处的聚乙烯层修切成圆形,边缘应倒成钝角。在孔洞部位填满与补伤片配套的胶粘剂,再贴补伤片。最后,在修补处包覆一条热收缩带,包覆宽度应比补伤片的两边至少各大50 mm.Р3)对于直径不超过10 mm的漏点或损伤,且损伤深度不超过管体防腐层厚度的50%时,在预制厂内可用管体聚乙烯专用料生产厂提供的配套聚乙烯粉末修补。Р5.9.7注意事项
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