全地点的疏水管,在排汽管上和疏水管上不允许装设阀门。Рg、每台锅炉应装独立的排污管,排污管应尽量减少弯头,保证排污畅通并接到室外安全的地点或排污膨胀箱,几台锅炉的定期排污如合用一个总排污管,必须有妥善的安全措施,采用有压力的排污膨胀箱时,排污箱上应装有安全阀。Рh、锅炉的排污阀,排污管不允许用螺纹连接。Рi、监测仪表的安装Р监测仪表的安装参见随机出厂的技术文件《阀门仪表图》进行,并满足TSG G0002-2010附件B对锅炉仪表配置要求:如在进口处安装流量计,测给水流量,设置温度计、压力表,测蒸汽温度与压力,尾部设工业双金属温度计,测排烟温度,额定蒸发量大于4t/h的锅炉还应装设排烟含O2量、炉膛出口烟气温度等测点。Р8、水压试验Р组装锅炉待受压元件焊接完毕后,或锅炉受压元件大修后,应做水压试验。试验压力应符合表1的规定。Р 表1 蒸汽锅炉试验压力Р名称Р锅筒(锅壳)工作压力PР试验压力Р锅炉本体Р<0.8MPaР1.5P但不小于0.2MPaР锅炉本体Р0.8~1.6MPaРP+0.4MPaР锅炉本体Р>1.6MPaР1.25PР水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图Р水压试验步骤:Рa、水压试验前应将锅筒、集箱、管道内残渣物清理干净,然后关闭所有阀门,人孔、手孔、打开一只安全阀,然后进水。Рb、进水温度应保持在20~30℃,温度过低易使锅炉外壁有露水,与发生渗水等不严密情况会混淆不清,增加检查困难,温度太高能使水滴蒸发而使渗处不宜发现。Рc、待进水满后,逐渐将压力升高至0.4MPa,在此压力下进行一次严密性检查,必要时可紧一次法兰,人孔、手孔等处的螺栓,应注意压力上升速度每分钟不得超过0.15MPa。Рd、水压试验时,水压应缓慢地升降,当水压上升到工作压力时,应暂停升压检查有无漏水或异常现象,然后再升压到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20分钟,然后降到工作压力进行检查。
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