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课程设计:日产8吨高硼硅玻璃的全电熔窑炉设计

上传者:苏堤漫步 |  格式:doc  |  页数:17 |  大小:117KB

文档介绍
分蒸发耗热量q3的计算:Р q3595?G生?G水595×0.771×0.0522.937(kcal ? kg)Р所以形成1kg玻璃液需耗热量q玻计算考虑到结晶水排除,多晶转变,盐类分解生成复盐等耗热量,将q1加大3%: q玻1.03?q1+q2+q31.03×352.55+108.51+22.937494.57(kcal?kg)Р Q熔G?q玻8×1000×494.57Р 3956560(kcal?h)Р 3956560×4.186?3600kwР 4600.6kwР6.耐火材料选择与界面温度Р 合理选用全电熔窑各部位耐火材料,以满足熔制工艺上的要求,直接关系到电熔窑的产量、玻璃的质量、电熔窑的寿命、投资的成本。Р 全电熔窑对耐火材料的要求:(1)对玻璃无污染或污染程度很小。(2)在正常使用温度下,必须具有很高的化学稳定性,能抗玻璃液和配合料的侵蚀,相邻耐火材料之间无接触反应。(3)必须具有很高的高温机械强度。(4)必须具有很高的耐火度。(5)必须具有很高的抗热冲击性能。(6)在正常使用温度下,体积的固定性要好,重烧收缩率和膨胀率应尽可能小。(7)在正常使用温度下,必须具有很高的电阻率。(8)尺寸要精准。Р 此外,选择耐火材料时要全盘考虑,不要由于局部薄弱环节而对整座电熔窑的寿命造成不良影响。Р 一般来讲,熔制硼硅酸盐玻璃和乳浊液时,用纯锆英石质耐火材料衬砌窑底、流液洞、工作池等部位。Р6.1耐火砖选用Р (1)可用耐火砖Р砖的种类?耐火度?规格(长×宽×高)/mmР硅砖?1670~1750℃?500×150×100Р粘土砖?>1580℃?600×113×300Р230×113×30Р普通砖240×120×50Р电熔AZS砖?>1730℃?600×113×300Р电熔AZS-33砖?>1730℃?230×114×32Р (2)耐火砖的用量Р区域?层次?砖种类?砖的块数/块

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