续施工要求;还应考虑备用的运输路线和停水、停电及设备故障等应急措施。Р3.2.3.4重晶石混凝土的泵送和浇捣Р 重晶石混凝土骨料重,易离析,准备采用泵送工艺输送。通过以下措施,保证重晶石混凝土成功泵送和浇捣。Р采用功率较大的输送泵,尽量使混凝土沿水平输送,主管控制在100m以内。严格控制重晶石混凝土的质量,进场的每车混凝土必须经目测无离析,现场实测坍落度符合要求后,才能入泵。Р鉴于重晶石混凝土的泵送具有一定的难度,现场泵送施工时,一定要根据现场情况先进行有针对性的泵送试验;成功后再组织浇筑作业。Р墙板砼浇筑应分层进行,每层厚度不超过500mm,且上下层间不超过砼初凝时间,不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。墙板砼浇至梁底后应稍加停息约1小时左右,让砼达到初步沉落,再浇上部砼。震动棒应插入墙板下层砼5cm左右,以防发生水平裂缝。Р鉴于本工程重晶石混凝土施工面不大的特点,顶板大体积混凝土采用整体平面分层浇筑的方法,每层浇筑厚度400mm,共分三层进行。局部2400mm部位分六层进行。Р3.2.3.5施工缝的特殊处理措施Р鉴于本工程的特殊性,重晶石混凝土应连续浇筑,仅在基础底板部位留置一条水平施工缝,具体位置在底板顶标高下0.2米,宽度同墙厚,在浇筑Р底板混凝土时预留,墙板和顶板同时浇筑,以确保防辐射效果。Р施工缝位置示意图Р3.2.3.6大体积混凝土裂缝控制措施Р采用低水化热水泥和掺合料。Р优化配合比设计,控制骨料质量和含泥量及水灰比,砼表面做好二次抹平压实工序。Р采取对板基层压光或增加滑动层等降低结构边缘约束措施。Р就结构本身而言,针对其相应薄弱部位及应力集中部位要采取有效的加强措施;外露结构表面应增加细而密的温度筋网片;水平施工缝适当增加插筋。Р采取有效的温度测量与控制措施。混凝土浇捣后,由于保证结构的封闭性,不能按常规大体积混凝土设置内测温,故采用外测温法,用温度计在对
全文预览
