响到发泡的效果,胶水反应时间过长或过短,发泡效果都不太幻想。第二,涂层质量。涂层的种类决定了涂层固化后的表面活性,会影响彩涂板与发泡剂的发泡效果。如果涂层活性基团较少,发泡性能会受到影响。第三,胶水质量。发泡用胶水个别由黑胶和白胶组成。白胶为带羟基的聚醚多元醇;黑胶为带氰酸酯的产品,两者以一定比例混杂后反响构成聚氨酯,也就是发泡材料。胶水中的有效成分重大影响产品的发泡效果。如果为下降本钱在白胶中参加其它物资,或以价钱较低的聚酯多元醇取代聚醚多元醇等都极有可能导致发泡不良的情况发生。第四,其它因素。发泡工艺、生产环境等也是影响夹芯板成品质量的重要因素。Р3.2.2表面孔洞Р用户在使用中时常遇到的另一个问题是发泡后的孔洞问题,固然发泡后彩涂板黏结无问题,但夹芯板外观有稍微不规矩崛起,撕开钢板后发明聚氨酯夹芯层有不规则孔洞。聚氨酯发泡后涌现的孔洞实在是一种气泡,这种气泡的大小与数目与发泡工艺亲密相关:第一,料温过高。在夏季如果操作职员对温度控制器重不够,料温有时超过发泡剂沸点,发泡剂过早气化,孔壁强度不够高,容易并泡成大气泡。第二,物料混合不均。用于发泡的聚氨酯泡沫组合物料如混合不均会导致泡沫物料各部散发泡不均。发泡不均的物料会彼此挤压或拉伸,接壤处泡孔也被拉伸并泡,从而造成气泡。第三,物料的流动性差。如果聚氨酯泡沫组合物料的流动性不好,发泡过程中并泡产生的气体不轻易排出,板材与泡沫界面的气泡就多,泡沫芯的整体密度差也大。第四,其它因素。如泡沫组合物料自身配方、催化剂的品种及用量、发泡前板材表面有传染等因素也会引起气泡。Р4结语Р(1)宝钢在涂层管理方面采取多种方法对涂层色彩、性能及涂料质量进行监控;(2)宝钢在闪光漆涂层管理中采取了必定办法,对用户使用进行领导,辅助其尽量防止因材料装置方向不同而发生的色差问题;(3)涂层质量、胶水配比、加工工艺等是影响彩涂板黏结效果的主要因素。
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