拌和后,由混凝土运输车迅速运达浇筑地点。浇筑采用吊罐的方式,混凝土采用分层法浇筑方式施工。浇筑前,在混凝土结合面上均匀摊铺2~3cm厚的同标号接缝砂浆,砂浆的铺筑随同浇筑面展开进行。入仓混凝土及时平仓,不得堆积,仓内若有粗骨料聚集时,均匀摊铺于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。混凝土入仓时,自由下落高度不大于1.5米,每层不大于1.5m,严格控制浇筑分层厚度。Р墙体浇筑时,采用同步浇筑方式,以免出现模板整体受力不均偏移;要求墙体均匀受料,保证混凝土面同步上升,控制混凝土侧压力,避免崩模。Р振捣器选用变频插入式,振捣棒的插入深度,在振捣第一层混凝土时,以振捣器头部不碰到老混凝土面,但相距不超过5cm为宜;振捣上层混凝土时,则插入下层混凝土5cm左右,使上下两层结合良好。振捣时间以混凝土不再显著下沉、水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准,不得长期在下料口处振捣。振捣器的插入间距控制在振捣器有效作用半径1.5倍以内。振捣混凝土时严防漏振现象的发生,同时避免振捣过度。Р垫层浇筑完成后,应人工收面抹光。井墙施工前的施工缝处拉毛处理。Р4.6.8 拆模、养护Р在混凝土浇筑完毕后,由于底板和墙体模板全是不承重的侧模,根据气温的变化及其周围环境情况,拆模时间通常为1~3天不等。模板拆除时,一定要小心操作,严禁对混凝土边角造成损坏。Р模板拆除按次序、有步骤地进行,不能乱撬,以免损坏模板和成型混凝土面。Р模板及时清除粘附的灰浆,堆放整齐。Р根据气温情况,混凝土浇筑完毕后10~20h,麻袋覆盖后人工洒水养护,立面涂刷混凝土养护剂并挂麻袋洒水养护,连续养护不低于28天。Р4.6.9结合面处理Р水平施工缝在混凝土浇筑后达到一定强度后进行处理,采用先人工凿毛或冲毛的方式,凿毛混凝土强度达到2.5MPa。在清除掉已硬化混凝土表面的水泥乳皮后,并用水冲洗干净。经监理验收合格后,进行下道工序。
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