进行观察,若发现松动变形及时进行加固处理。2.5墙身及顶板施工墙身和顶板施工与底板对应,每段按沉降缝划分,并与底板垂直保持一致。墙身施工前,将施工缝处砼表面凿毛,剔除松散砼,清理渣物并冲洗干净。然后绑扎墙身钢筋,经监理检查验收后支设墙身模板。墙身模板采用δ×100木枋为竖向背楞,间距25cm,横向2根φ48钢管辅以双向φ14@45cm对拉止水螺杆进行对拉加固,底排螺杆距底面不得大于30cm,止水螺杆长度=墙身厚度+2倍自由端(自由端长度为250mm),墙身模板支设时需在墙身内加设内衬,内衬间距按600mm*600mm梅花形布置。墙身和顶板模板在支设时,考虑连续安装,墙身模板在沉降缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模。顶板支模搭设满堂支撑架,双向间距100cm,顶板模板采用δ×100木枋作背楞,间距25cm,φ48满堂钢管脚手架作支撑体系。模板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻璃胶的方法进行封堵,以防漏浆。顶板模板经监理检查验收后按设计图纸安装顶板钢筋。在砼浇筑前,应清理模板内杂物及垃圾,并冲洗干净。经监理工程师检查验收后浇筑砼。混凝土采用搅拌运输车运至现场,汽车泵入模。墙身砼应分层浇筑,分层振捣,每层厚度不得大于50cm,每段墙身和顶板应连续浇筑,中途不得间断形成施工冷缝。间隔浇筑完第一次砼后,待砼浇筑完达到拆模强度,拆除挡板,将杂物清理并冲洗干净后,进行第二次砼浇筑。浇筑C30砼的同时留置同养试块以确定暗涵拆模及台背回填时间。待砼强度达到设计强度70%后可拆模。拆除内外侧模板。2.6伸缩缝处理待砼强度达到设计70%后进行伸缩缝处理。暗涵伸缩缝内采用L-600闭孔泡沫塑料板填缝,两侧设30mm×30mm双组份聚硫胶封堵。施工前,将缝内清理干净并用水冲洗清理,待冲洗墙内水晾干后再进行L-600闭孔泡沫塑料板填缝处理,最后用30mm×30mm双组份聚硫胶封堵,聚硫胶封堵应与混凝土良好粘接。
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