的检查线进行加工,上下允差1 mm,其锥度符合样板的要求,用0.05 mm塞尺检查不能塞入或局部塞入长度≤20mmР螺旋桨轴锥部的加工按轴用样板进行检查,其锥度应符合样板的要求,用0.05 mm塞尺检查不能塞入或局部塞入长度≤20 mmР样板在每次使用之前,应进行仔细的检查校对以确认样板的准确性。Р艉轴锥体与螺旋桨锥孔的研配Р以艉轴锥体研配螺旋桨锥孔,每25mm×25mm区域内接触斑点不少于3点,接触斑点应均匀分布,接触面积应不小于75%,锥孔两端的着色要比中部更为均匀,不得有间断,用0.03 mm塞尺检查两端局部插入深度≤10mm,宽度≤15mm。Р艉轴与螺旋桨大端面的垂直度,用直角尺现场检查不大于0.15mm/m。Р根据无键螺旋桨液压安装计算书要求确定其实际压入量Р螺旋桨液压安装起始点应根据常规的作图法或无键螺旋桨液压安装计算书的要求确定Р测距百分表的触头应垂直于桨毂前端面。每压入1 mm记录一次其对应的轴向和径向油压,压装过程应确保平稳、安全Р压装到位后,首先泄掉桨毂内的油压,保持液压螺母的油压15min左右,使桨毂能可靠地固紧在螺旋桨轴锥体上。然后泄掉液压螺母的油压。最后检查测距百分表有无变化,并予以确认Р预装结束后,应进行螺旋桨液压拆落。此时,将液压螺母松开并向后退出适当的距离,桨毂与液压螺母之间应垫有大约30 mm厚的木板,剩余间隙应略大于螺旋桨的液压安装距离。Р慢慢升高桨毂内的油压直到螺旋桨从螺旋桨轴上退下为止。记录退下螺旋桨的最大油压。Р 有键联接螺旋桨与艉轴装配Р 有键连接螺旋桨与艉轴的加工、研磨与装配要求与无键联接螺旋桨相同。Р 艉轴键槽Р键槽工作面粗糙度为Ra3.2,键底及两侧边应平直。Р艉轴键槽的前端应做成雪撬形或匙形,并应光滑、圆顺,键槽根部应按照图纸要求加工圆角。Р固定键的螺栓孔深度不得超过螺栓直径尺寸(不包括键)。Р键与艉轴键槽、螺旋桨键槽研配
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