。并分别统计出了技术交流、技术支持、现场服务的次数及问题的分析。Р根据生产部一次送检错误率,我们现也正在主动与生产部进行联系,进行该数据的收集、分析。生产部现正在给我们整理、提供相关内容。待收集后以利设计部的竣工图和相关分析。因时间原因,只进行了初步分析,其主要原因是Р1)部分项目不是设计部下图Р2)部分项目因为是工厂设计,工艺不确定,需现场调试确定。Р3)生产部所反映的问题不是设计原因。Р4)所反映的问题原因太笼统,不便分析,建议应提供准确。Р 此项工作,我们仍在进行分析、整理。Р三、本部门质量目标改进意见及建议Р1、加强计划完成的监督管理工作,对计划完成的全过程进行跟踪监控,了解掌握出现的问题,并及时处理,以免造成延误现象;Р2、坚持不懈地加强设计人员业务能力的提高,减少失误,提高效率;Р3、加强设计人员思想意识上的管理工作,使之重视,并且加大考核力度。Р4、加强设计变更和现场签证及设计问题处理的管理工作,并且在设计部制定了<现场图纸签字、问题登记表>,现已准备开始实施。Р5、我们还是开始实行,每个月定期与车间沟通,收集车间一次送检的错误率的统计内容,并结合上述定期召开“质量分析会”,以进行分析,查出不足,进行改进。Р6、建议Р 1)根据今年1-6月份<现场信息反馈单统计表>,总计共去现场228人次,其中计划前及计划中的现场交流工作占66%,从此数据来看,今年是仍是越来越多,这也造成了设计部和院里成本的增加。希望院和相关部门应采取有关措施并引起重视。Р2)根据<瑞宝公司技术及图纸文件管理办法>中5.3.16图纸的归档希有关部门认真执行或采取相应措施。Р 7、围绕所开展的质量改进计划,技术经济室现缺乏专业技术人员且从事技术经济工作而又有一定经验的人,前段时间,我们提供了山东化工研究院报价是事务所所长(已退休),我们认为此人确实需要。Р Р 电气设计部Р 2006-6-29
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