的生产能力Р变换加压的优点:Р A)可加快反应速度和提高催化剂的生产能力,从而可采用较大空速提高生产能力。Р B)设备体积小,布置紧凑,投资较少。Р C)湿变换气中水蒸汽冷凝温度高,有利于热能的回收利用。但提高压力会使系统冷凝液酸度增大,设备腐蚀加重和动力消耗大。Р(3)水气比的影响Р 提高水气比,合成气中蒸汽含量上升,有利于变换反应向正方向进行,变换率上升,同时可抑制副反应的发生,因此,一般控制合成气中水蒸汽处于过量的状态。但蒸汽量过大,催化剂床层阻力增加,余热回收负荷加大,经济上不合理。因此,要根据原料气成分、变换率、反应温度及催化剂活性等因素合理控制水气比。Р影响水气比的因素Р 压力:在温度不变情况下,洗涤塔压力升高,饱和蒸汽的压力不变,气体的分压增大,水汽比减小。反之亦然。Р 温度:在压力不变的情况下,合成气温度升高,气体温度不变,饱和蒸气压增大,水汽比增大。反之亦然。Р(4)二氧化碳含量的影响Р 在变换反应过程中,如果能将生成的二氧化碳除去,就可以使变换反应向右移动,提高了一氧化碳转换率。除去二氧化碳的方法是将一氧化碳转换到一定程度后,送往脱碳工序除去气体中的二氧化碳。但一般由于脱除二氧比碳的流程比较复杂,工业上一般较少采用。二氧化碳含量越高,反应平衡越向左边移动,化学平衡系数减少。Р(5) 副反应的影响Р 一氧化碳变换中,可能发生析碳和甲烷化副反应等,其反应式如下:Р 2CO=C+CO2+Q (1) Р CO+3H2=CH4+H2O+Q (2) Р 2CO+2H2=CH4+CO2+Q (3)Р CO2+4H2=CH4+2H2O+Q (4) Р CO+2H2=CH3OH+Q (5)Р 3H2+N2=2NH3+Q (6) Р副反应不仅消耗了原料气中的有效成分氢气和一氧化碳,增加了无用成分甲烷的含量,且析碳反应中析出的游离碳极易附着在催化剂表面降低活性。
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