一代控制器应具备十大条件,这十大条件是:Р1. 编程方便,可在现场修改程序;Р2. 维修方便,最好是插件式;Р3. 可靠性高于继电器控制柜;Р4. 体积小于继电器控制柜;Р5. 可将数据直接送入管理计算机;Р6. 在成本上可于继电器控制竞争;Р7. 输入可以是交流115V;Р8.输出为交流115V/2A以上,能直接驱动电磁阀;Р9. 在扩展时,原有系统只要很小变更;Р10. 用户程序存储容量至少能扩展到4K字节。Р2.设计方案Р2.1控制要求Р某工厂的油液循环系统如图所示,实现如下控制:Р(1)当起动按钮SB1按下时,泵1、泵2通电运行,由泵1将油液从循环槽打入淬火槽,经沉淀槽,再由泵2打入循环槽,运行15min后,泵1、泵2停。Р(2)在泵1、泵2运行期间,当沉淀槽液位到达高液位时,高液位传感器SL1接通,此时泵1 停,泵2继续运行1min。Р(3)在泵1、泵2运行期间,沉淀槽液位降至低液位时,低液位传感器SL2由接通变为断开,泵2停,泵1继续运行1min。Р(4)当停止按钮SB2按下,泵1、泵2停。Р图油液循环系统Р2.2设计思路Р通过对油液循环系统的分析,可采用步进指令对上述油液循环系统进行编程。这样可以有效的对油液循环系统进行控制。Р(1)启动控制部分:通过启动按钮SB1 控制油泵1和油泵2 的启动控制时间继电器控制如果运行达到15分钟,油泵1和2都停止运行,控制状态图如图2-1所示Р图2-1Р(2)在油泵1和2的运行期间,当沉淀槽液位达到高液位时高液位传感器SL1接通,此时油泵1停,油泵2继续运行一分钟,控制状态图如图2-2所示Р图2-2Р (3)在油泵1和2的运行期间,当沉淀槽也为达到低液位时低液位传感器SL2由接通变为断开,此时油泵2停,油泵1继续运行一分钟,控制状态图如图2-3所示Р图2-3Р(4)在油泵1和2运行期间,当停止按钮SB2按下时,系统停止运作。
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