静电接地设施与装卸台的地线接牢,用静电接地仪检测接地电阻符合要求后再进行后续操作Р5.3检查槽车安全附件及危运证件Р5.3.1检查槽车的安全附件:安全阀、液位计、压力表、接头等是否齐全及灵敏可靠,各附件有无跑、冒、滴、漏,检查不合格不许操作。Р5.3.2检查槽车罐体、压力表、安全阀是否在检验有效期内,超过有效期不许操作。Р5.4消防设施及环境因素检查Р5.4.1检查装卸台边灭火器材合格有效Р5.4.2周围是否有潜在引火源及不安全因素。Р5.5卸车管道吹扫及预冷Р5.5.1吹扫:关闭BOG阀,打开槽车上DN32液相阀,打开撬桩、连接管上相关阀门及放散阀,对卸车增压器及卸车增压气液相管线进行置换吹扫,置换完毕后关闭、打开相关阀门。Р5.5.2预冷:打开出液阀、旁通阀,关闭电热水浴式气化器的进口阀和出口阀,缓慢开启槽车出液管阀门至15°,再缓慢开启气化器进口阀,观察管路情况,看管道有无急剧收缩震动,若有,关闭槽车出液管阀门;若无,待管道结薄霜后,管道预冷完成。Р5.6 LNG槽车储罐增压, 检查压力是否已到位Р打开槽车DN32出液管,打开、关闭相关阀门,对槽车储罐进行增压,关注槽车压力和管网压力保持储罐与管网压力相差0.2MPaР5.7卸车Р将槽车出液管阀门、空温气化器相关阀门,管道相关阀门完全打开进行卸车;关注槽车压力和管网压力保持储罐与管网有压力差;当槽车压力小于0.4MPa时,关闭槽车出液阀,待槽车压力升至0.7MPa时再打开槽车出液阀;当槽车压力大于0.7MPa时,关闭槽车增压相关阀门,待压力降低后再进行增压。Р5.8卸车结束及后续工作Р5.8.1当槽车内剩余微量残液不再排出时,关闭槽车相关阀门。观察软管后压力,打开撬装液相气相连接阀门放散,待压力降至500Pa时,关闭阀门;反复几次,直至压力无变化。Р5.8.2拆下静电连接线,确认车辆所有接驳点已分离后取出车轮固定枕木;
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