员确保罐车内压力低于出液储罐内的压力。5.押运员关闭放空阀,打开吹除阀,用气相介质将充装软管内的空气吹除干净,以确保回收液体的质量。6.吹除约2~3分钟后,押运员关闭罐车的吹除阀。打开储罐的底部阀,罐车的上阀(进液阀),并打开罐车溢流阀,开始进液。7.如罐车压力没有上升,可慢慢打开罐车下阀(进液阀);如罐车压力上升,不可打开罐车下阀.(此时罐车进入充装状态)。8.罐车进入充装状态后,押运员应密切监视罐车的压力和液位。9.根据罐车液位计,到规定允许的最大充装量关闭储罐阀门。10.押运员关闭罐车上阀(进液阀)后,打开吹除阀。将软管中的残液通过吹除阀排除干净。11.如果吹除阀排放残液不净时,押运员应立即检查储罐的阀门是否紧闭,同时应检查罐车的阀门是否紧闭,以防止因阀门故障关闭不紧而造成事故。12.押运员在确认软管中无残液和余压后,才能拆卸充装软管。13.押运员在拆除软管后,还必须检查所有阀门同时还应检查罐车压力,以确保安全。14.押运员取出制动块后,罐车方能离开充装现场。三:装车后检查1:检查受液罐车内压力是否稳定。2:受液罐车及送液槽罐的上下进液阀的关闭情况是否良好。3:受液罐车的罐体外壁的温度是否有过低的情况。四:异常情况紧急停车处理程序1.当罐车内压力上升接近最高工作压力时,应立即打开罐车气体排放阀进行卸压。2.当出现安全阀起跳不回座或爆破片破裂时,应暂时关闭其根部阀,迅速向上级报告组织抢修。此时,应密切监视罐车压力的变化情况,必要时打开气体排放阀卸压,待安全阀修复回座或更换好爆破片后再打开根部阀。五:注意事项1.阀门的启闭应缓慢,防止太快太猛。2.阀门是否处于正确的启闭位置。3.压力表、液位计是否准确。4.设备管道、阀门有无泄漏、堵塞。5.操作中应避免液氧与皮肤接触。6.检查储罐的跑冷情况,防止液氧泄漏。行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用
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