丙烯卸车安全操作规程

新连接,确保无泄露。Р15.打开从丙烯罐区来的丙烯气管道上的阀门,其它各阀门状态如下:Р阀门打开状态:Р阀门关闭状态:Р压缩机两位四通阀手柄为垂直向下。Р东港安全安全操作规程汇编Р标题Р丙烯卸车安全操作规程Р页次Р1/2Р制订日期Р2011-3-11Р修订日期Р编号РDG/GCР版本Р1.1Р16.一切准备工作做好以后,打开压缩机进口阀,同时启动压缩机。如果是第一次开车,打开放空阀排气,使少量丙烯气体放空,以驱赶氮气,随后关闭这些阀门。Р17.渐渐关小回流阀,同时渐渐打开出口阀,注意压缩机上的进气排气压力表的读数。Р18.当槽车的气相压力大于准备卸入球罐压力0.1MPa时,打开液相管阀,将液体丙烯送入球罐,调节回流阀、出口阀使压缩机的进气、排气压力表上的压力保持基本恒定,使进排气压力差小于0.6MPa左右。Р19.通过控制出口阀,调节压缩机的排气量。如果压力过高,可暂时停止压缩机的运转。Р20.通过压缩机的进气、排气压力趋于平衡,观看槽车的液位计或听压送管道的声音可以判断槽车中是否还存有丙烯液体,当液体丙烯罐卸车完毕后,关闭液相管上的阀门。按动压缩机停止按钮,停止压缩机,关闭压缩机的进口阀与出口阀。Р21.槽车残液回收。将压缩机底部拷克阀打开排气,然后将两位四通阀切换到反开(此时四通阀手柄呈水平状态),打开压缩机的进口阀与出口阀,启动压缩机,将槽车中的丙烯气反向从气相管抽回丙烯球罐。注意槽车的压力,使槽车压力不得低于0.6MPa,回收作业结束,停止压缩机,关闭所有气相阀,将所有的阀门切换到下一次丙烯槽车卸料前准备状态。Р22.折除气、液相软管,排除连接处的残余丙烯气。拆除静电接地线,关闭槽车作业箱。Р23.做好卸车记录,包括:槽车使用单位、车型、车号、卸装介质、卸装日期、卸装员、复检人员和押运员签名。Р24.待装车台周围丙烯气浓度扩散稀释后,经操作人员允许槽车方可启动驶离。