闭路阀门作调节用2.严格遵守安装规程,研磨密封面Р Р阀杆升降不灵活Р1.螺纹表面光洁度不合要求2.阀杆及阀杆衬套采用同一种材料或材料选择不当3.润滑不当致使油脂受高温,产生积灰而卡住4.明杆阀门装在地下,在潮气作用下,阀杆产生锈蚀5.螺纹磨损Р1.螺纹表面光洁度应符合设计要求2.应采用不同材料,宜用黄铜、青铜、碳钢或不锈钢作阀杆衬套材料3.应采用纯净的石磨粉作润滑剂,有轻微卡住时,可用手锤沿阀杆衬套轻轻敲击 4.在地下应尽量装设暗杆阀门5.更换新阀杆衬套Р填料室泄漏Р1.填料室内装入整根填料 2.阀杆有椭圆度或划痕、凹坑等缺陷3.填料里有油,高温时油被烧焦,而使填料收缩;油变成的积碳刮伤阀杆Р1.用正确方法填装填料2.修整或更换网杆;杆面光洁度应不低于5 3.介质温度超过100℃时,不采用油浸填料,而采用石墨填料Р安全阀或减压阀的弹簧损坏Р1.弹簧材料选择不当Р1.更换弹簧材料 2Р Р2.弹簧制造质量不佳Р.采用质量优良的弹簧Р3.阀门检查修理Р阀门检修的一般程序为:Р(1)用压缩空气吹扫阀门外表面。Р(2)检查并记录下阀门上的标志。Р(3)将阀门全部拆卸。Р(4)用煤油清洗零件。Р(5)检查零件缺陷:以水压试验的阀体强度,检查阀座与阀体及关闭件与密封面的配合情况,并进行严密性试验,检查阀杆及阀杆衬套的螺纹磨损情况;检验关闭件及阀体的密封圈,检查阀盖表面,消除毛刺,检验法兰的接合面。Р(6)修理阀体:焊补缺陷和更换密封圈或堆焊密封面;对阀体和新换的密封圈,以及堆焊金属与阀体的连接处,应进行严密性试验,修整法兰接合面;研磨密封面。Р(7)修理关闭件:焊补缺陷或堆焊密封面,车光或研磨密封面。Р(8)修理填料室:检查并修整填料室;修整压盖和填料室底部的锥面。Р(9)更换不能修复的零件Р(10)重新组装阀门。Р(11)进行阀门整体的水压试验。Р(12)阀门涂漆并按原记录做标志。
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