入;Р1.3喷漆室空调及过滤网的除尘过滤效果和送风量是保证喷漆室空气洁净度的关键。因此,使用过程中应定期用风速仪检测喷漆室内各段的风速,每月应不少于一次。一般手工操作的喷漆段的风速为0.4-0.6m/s 。自动喷涂的风速为0.2-0.3 m/s.如果风速不在要求范围内,就要对送风量和排风量进行调整。一般喷漆室的送风量略大于排风量,使喷漆室工作在微正压状态,以避免喷漆室外的灰尘进入喷漆室;Р1.4 风机传动皮带的松紧程度直接关系到风机的工作效率,即送排风量,因此,要定期检修,适时对皮带进行调紧或更换;Р1.5 除尘过滤袋和过滤网的积尘程度不仅直接影响喷漆室的除尘效果,还直接影响到喷漆室的风速。因此,每天要检查压差计的压差值是否在标准范围内,以便清洁或更换;Р1.6 要定期清理或更换送风系统的过滤袋和无尘布,每周停产时要对送风系统风道内的灰尘进行清理,以保证喷漆室的空气洁净度;Р1.7 水幕式喷漆室,按漆雾凝聚剂的使用说明书要求,往循环水中补加凝聚剂,并检查和控制循环水的PH值在相应要求范围内; 循环水中的浮漆也要及时清除干净,以防管道堵塞,造成喷漆室除雾效果差。Р1.8 循环水的液位应保持在适当的位置,并确保水帘幕上的水均匀分布。Р2.0 温湿度和加热加湿系统的维持Р涂装环境的温度、湿度对于涂料的施工性能和施工质量影响很大。温度过低,涂料的粘度增加,溶剂挥发慢、漆膜流平性差,易出现橘皮、流挂等漆膜缺陷;温度过高,涂料粘度降低,溶剂挥发过快,漆膜易出现流挂、针孔等缺陷。湿度过低,漆膜易出现干瘪现象;湿度过高,漆膜易出现泛白现象。Р一般涂装环境的温度控制在20-25℃,湿度控制在70-80%。Р漆膜干燥程度的检验:用棉球浸透二甲苯或其它指定溶剂,置于漆膜上,接触面积不小于1cm2 ,到达规定时间,移走棉球,涂膜无变化为合格。如果漆膜发生变色、失光,易出现干裂剥落现象,则漆膜过烘。
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