到2.74米到3米、3.3米,3.6米,由水压自动机控制改进为油压电脑DCS集中控制。尽管原料拓宽了,气化强度提高了,操作强度也降低了,由于工艺先天不足,造成产气量低,能耗高,在能源越来越紧张的情况下,逐步失去竞争力,被其它气化炉逐渐替代。但由于其投资小,开停车灵活,原料可充分利用本地粉煤资源,目前还广泛存在于中小氮肥厂,全国小氮肥几乎全是UGL型煤气炉。Р原料:无烟煤粉为原料,用褐煤中含有的腐植酸与碱反应生成腐植酸钠做为粘结剂,通过与粉煤混合搅拌发酵(沤化时间24小时以上),再通过煤棒机或压球机制做成直径18-22mm的煤棒或35*50mm椭园形煤球,有干燥和不干燥入炉二种方式,如果是自动加焦形式则必须将煤棒或煤球进行干燥至7%以下。Р水分:5-13%,挥发分≤6%,硫分≤1%,固定碳60%,灰分20-30%,热稳定性≥70%,灰熔点≥1200度Р气化温度:炉面温度300-400度,气化温度1100-1300度Р产气量:3.3米煤气炉6000-6500 m3/hР吨氨耗煤棒:1.8-2.0吨Р吨氨耗蒸汽:2.2-3.0吨Р蒸汽分解率:40%РH2РCOРCO2РCH4РN2РO2Р39%Р31%Р7.0%Р2.%Р19.6%Р0.4%Р固定层煤气炉相对于其它粉煤气化和水煤浆气化,对原料要求比较挑剔,要求水分≤13%,挥发分≤6%(挥发性高的原料,所制得的煤气中甲烷等碳氢化合物高,对合成氨来讲,它们是有害气体,不仅增加动力和燃料消耗,而且降低了炉子发气量),热稳定性≥70%(对于受热易碎的原料,无法气化),灰熔点≥1200度(灰熔点低的原料,容易结成大块使气化工艺恶化)。Р一般说来,挥发分高的燃料,其机械强度、热稳定性都比较差,固定层煤气炉不宜采用。Р特点:投资小、原料可就地取材,开停车灵活,工艺成熟;原料要求挑剔,气化强度低、能耗高,蒸汽分解率低,灰渣含炭高18-30%。
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