混凝土是斜式结构,所以在每节柱的定位上需要提前设计基础底座进行预埋,在高空每节桩的对焊的环节上采取分段反向顺序,分段对称施焊以防止整体结构变形。Р在吊装前应对所有构件进行检查,内容包括:截面尺寸、构件长度、弯曲挠度、各零件的标高及方向、螺栓孔的大小及位置等。Р3。检查焊条质量证明书和烘焙记录Р检查与确认现场施焊的所有电焊工的合格证、合格项目、发证单位与日期,禁止无证焊工上岗Р作业;检查现场手工焊的焊条烘焙箱及烘焙记录。Р查扭剪型记强度螺栓连接副质量证书和出厂检险报告,其规格和性能参数必须符合设计要Р求,扭剪型高强螺栓必须进行连接副预拉力复验,其结果符合《钢结构工程质量检验评定标准》的规定,测定螺栓的各种力学性能是否达到国家要求。在施工现场待安装的螺栓中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验,检查复验报告,同时,还需检查扭剪型高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验报告和现场抗滑移系数复验报告。Р钢结构安装的检查与验收Рa)首先组织相关单位对基础轴线进行验收,以及预埋件的定位位置、标高进行验收检查,对于屋面钢屋架的部分要对基础顶面的位置复核,其允许偏差应符合《钢结构工程施工及验收规范》的要求。Рb)对于现场进行钢构件吊装的塔吊应进行性能检查,主要验收其说明书并根据使用年限进行折旧,不允许出现超重吊装的情况,并应根据现场情况进行调整。Рc)对于垂直的钢柱安装应用经纬仪检测安装轴线,并多方向检测;对于斜柱的安装,至少应具备沿经纬仪(东西向、南北向)进行连续跟踪测量并具备测验记录。Рd)钢管对接时应严格保持焊后管的平直,焊接时,除控制几何尺寸外,还应注意焊接变形对钢管的影响。焊接前,对小直径钢管可采用点焊定位,对大直径钢管可另用附加钢筋焊于钢管外壁作临时固定联焊,固定点间距可取300mm左右,且不得少于3点,钢管对接焊接过程中如发现点焊定位的焊接质量,可在管内接缝处设置附加衬管,其宽度为
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