基本型式与尺寸》中的有关规定。Р3、除锈与底漆Р 1)钢材表面应采用喷射或抛射除锈,除锈等级应为 Sa2.5,其质量等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)的规定Р:非常彻底的抛射和喷射除锈, 表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质,残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状;Р 2)钢材的基层防锈采用环氧富锌底漆二度,干漆膜厚度> 80um;中间为环氧云铁漆二度,干漆膜厚度> 40um,防火漆兼作面漆,干漆膜总厚度> 150um;Р 3)工地如有焊接部位,除锈后按上2)条进行防锈处理。Р 4)在以下位置禁止涂底漆: 高强螺栓摩擦接触面、埋入或与混凝土接触的表面及工地焊接部位及两侧100mm的范围内。Р 5)钢结构部分安装完毕后,应对工地焊接部位、紧固件以及防锈受损的部位进行补漆。Р 6)外露的钢构件,应结合建筑装饰要求做好防锈处理。Р(四)组装 Р1、组装工作的一般规定Р组装必须按工艺要求的次序进行,连接表面及焊缝每边30-50㎜范围内的铁锈、毛刺和油污等必须清除干净。当有隐蔽焊缝时,必须先预施焊,经检验合格方可覆盖。Р板材、型材的拼接,应在组装前进行;构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。Р布置拼装胎具时,其定位必须考虑预放出焊接收缩量及齐头、加工的余量。Р为减少变形,尽量采取小件组焊,经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格检验,方可大批进行装配工作。Р装配好的构件应立即用油漆在明显部位编号,写明图号、构件号和件数,以便查找。Р2、焊接连接组装Р焊接的设计要求: 剖口对接焊缝质量等级为二级,角焊缝质量等级为三级。全熔透焊缝端部应设置引弧板,引弧板的材质应与焊件相同。手工焊引弧板厚度5mm,焊缝引出长度大于或等于25mm。被焊工件上焊接完毕后,必须用火焰切除的引弧板,并沿受力方向修磨平整,严禁用锤击落。
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