备的正常运转,不因材料机械耽误施工,有足够的各类机械以保证生产的需求。Р7)技术措施保证Р根据确定的施工流水段,组织切合实际的交叉作业,编制可行而又高效的施工方案和技术措施,采用合理的工艺流程,及时做好针对性的技术交底,使施工人员深刻领会,做到熟能生巧。Р8)强化质量控制手段Р强化自检、互检、交接检,,缩短工序时间,提高一次合格率,施工进入良性循环。Р9)奖罚制度Р对按计划完成施工的班组给予奖励,拖延工期的给予处罚,按季度、月、周,进行检查评比。Р六、预应力施工方法Р预应力施工严格按照《无粘结预应力混凝土技术规程》(JGJ/T 92-2004);施工。Р1、无粘结预应力筋的制作、包装及运输,按规程第5.1.1条至5.1.4条施做;Р无粘结钢绞线断料,应按计算长度用无齿锯切割,不得使用气割或电焊切割。Р2、无粘结预应力筋的铺设和混凝土浇注,按规程第5.2.1条至第5.2.7条施做;Р3、仓壁无粘结筋铺设之前,先绑扎仓壁普通钢筋,以形成基本骨架。即可按设计要求的预应力筋标高,点焊Φ10钢筋支架,制成一个骨架,每座原煤仓的每一周圈布置54个骨架,骨架间距为1500 mm(骨架布置示意图见图二)。无粘结预应力筋支架的点焊可与仓壁非预应力钢筋骨架的Φ6钢筋相结合(预应力筋骨架大样图见图三)。Р图二:仓壁预应力筋骨架布置示意图Р图三:仓壁预应力筋骨架大样图Р4、预应力筋采用单根穿束,当同一圈7根无粘结筋全部穿束完成后再捆扎成一束。预应力筋绑扎固定可用铁丝与支架钢筋进行绑扎。铁丝不宜扎得太紧,以免塑料层有明显刻痕和压纹。预应力筋宜从最下一圈开始穿起,由下至上依此进行。从一张拉端穿入另一张拉端,在穿行过程中,仓壁侧应每隔一定长度派专人递送。应与其他施工人员密切配合,尽量避免塑料外皮破损,如发现破损,可用防水胶带进行缠绕修补,如破损严重应予以更换。每一端部锚垫板外留钢绞线张拉长度不小于700
全文预览