为彻底解决煤气站酚水污染及挥发酚对大气的污染问题奠定了坚实的基础。Р(三)型号主要有: Φ 2.0m Φ 2.6m Φ 3.0m Φ 3.2m Φ 3.6mР热脱焦煤气站:两段炉有上下两个煤气出口,可输出不同热值的煤气,其气化效率和热效率均比单段式炉高。炉体由原常压结构改为压力容器承压结构,去掉了煤气站外配的蒸汽锅炉增加了废热锅炉,充分利用煤气余热,自产0.25-0.3Mpa的蒸汽,大大提高了系统蒸汽产量,满足了煤气站自身的需要。煤炭经过炉体彻底干馏下段,煤气基本不含焦油,上段煤气含有少量轻质焦油,不易阻塞管道。两段式煤气炉热值高,稳定性好,操作弹性大,自动化程度高,劳动强度低,无污染,节水显著,占地面积少,长期运行成本低等特点。煤气发生炉的全部重量改为由地下基础承担,可采用简单的钢结构的厂房,降低工程造价、缩短了施工工期。Р冷煤气站:在热炉基础上,增加净化设备,使煤气更加洁净,加压输送,增加了煤气的压力的稳定性。Р冷煤气站工艺分为三种:Р余热型工艺:该工艺利用底部煤气的余热将气站产生的含酚污水汽化为低压蒸汽后入炉参与汽化反应,解决了污水处理的问题。也可将底部煤气的余热回收用于其它如生活、生产用途,充分利用了煤气中的余热,起到了良好的节能的效果。Р急冷型工艺: 该工艺为对煤气采用直接降温洗涤的方式,使煤气的温度降到设计温度。此工艺投资少,效率较高。Р风冷型工艺:该工艺为对煤气采用间接换热及自然风冷却的方式使煤气温度降到设计温度,此工艺为目前最常用的工艺。该工艺过程中煤气与水不直接接触,大大减少了污水的产生。Р1500m3 煤气储气柜Р两段炉鼓风系统Р两段炉操作系统Р静电除焦系统Р结构图:Р技术参数Р Р工艺流程Р两段式煤气发生炉热脱焦工艺流程图Р Р两段式煤气发生炉风冷型冷煤气工艺流程图Р Р两段式煤气发生炉急冷型冷煤气工艺流程图Р Р两段式煤气发生炉余热型冷煤气工艺流程图
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