底清洁,整齐排放线上。Р合底Р按刷胶的标准对胶线贴合底边,两边对正底部平顺并把底边,底板压粘实,不能贴高歪、偏、露线等现象,并把作业工号做好,整齐的排在线上。Р机台压合Р按型体标准要求压力,压时进行设定,压合时左右分清,鞋需放区,并根据尺码大上确正中间距离进行机台加压,保持粘合牢固,不能有压损坏现象,并整齐排放线上。Р补胶Р按材料颜色要求调解色胶,底边粘合处如有缺胶部位,应适当的注入胶水,保持胶线均匀,且不可造成鞋面的污染。Р压边Р认真加压大底边墙若有发现开胶现象应立即交给上道工序返工,不可流放下道工序。Р解鞋带Р鞋带解开之后,按型体配色,尺码大小配双整齐排放线上。Р脱楦Р鞋面的冷确度,需达到一定的定形时间方可脱楦,脱楦后,不可有变形,破损,且需配色配双排放整齐。Р控制要点:Р材料РEVAРTPRРPVCР温度Р65-70℃Р75-80℃Р60-65℃Р转速Р260-280Р260-280Р260-280Р操作步骤:Р主要步骤Р要点说明Р垫面衬Р按型体配色,尺码吻合,前后垫平不可起折垫歪现象.Р吹线头Р将整双鞋面的线头吹剪干净,注意吹线机要与邦面保持一定距离,以防烤坏.Р塞纸Р纸团要塞到位,鞋型保持脱楦前的形状.Р穿鞋带Р按确认样的工艺要求穿孔,松紧适应鞋型,穿好后两个鞋带头打结塞入鞋内.Р洗清洁Р将整双邦面,大底的污染部位清洗干净,注意不同材料用不同的清洗剂.Р贴标挂牌Р按生产指令单要求部位进行贴标,挂牌不呆贴歪,挂错等现象.Р小包装Р必须型体、颜色、号码吻合,按指令单要求进行包装,不可有乱色、乱码、单脚现象.Р成品鞋堆放Р按货号男女段进行堆放,排放要整齐不可有乱色乱码现象.Р大包装Р外箱正侧唛印刷与指令单吻合,入箱的型体颜色号码吻合外径的要求,拒绝乱码,按指令单要求打带,打好后堆放整齐.Р控制要点:Р材料Р温度Р转速Р冷定型РEVAР-2~+5℃Р500Р500/8分钟