剂去油,常用的清洗剂包括碱液、三氯乙烯、二氯乙烯等。Р 喷砂是为了除掉基材表面的锈蚀,并使其毛化,从而有利于喷砂粉末的附着。Р 经过表面预处理的零件,不宜长久放置于空气中,以防再次污染。Р ②非喷涂表面的预处理。在采用勃结法预置熔覆材料或者同步法时,其表面也必须进行去油和除锈处理,但对毛化的要求没有喷涂表面那样要求严格。Р3.2 激光熔覆工艺参数控制Р3.2.1激光功率Р激光功率是影响熔覆层质量的主要因素。功率越大,熔化的合金量越多,产生气孔的机率就越大,随着功率增加,熔覆层深度增加,周围的金属液体流向气孔而使气孔数量逐渐减少甚至得以消除,裂纹数量也逐渐减少。Р3.2.1离焦量Р离焦量△F是指熔覆修复时工件表面距激光焦点的距离。如果工件表面与焦点位置重合,则△F为零。工件表面在焦点位置以上,则规定△F为负值,反之则为正值。离焦量的大小是一个重要的工艺参数,它不仅改变激光熔覆时光斑的直径大小,而且改变光束的入射状况,对激光熔覆的熔深和横截面形状有明显影响。表面光斑直径随离焦量增加而增大。在激光能量足够的条件下,熔覆层宽度随光斑直径增大而增大。Р3.2.3扫描速度Р当其它参数不变时,随着扫描速度v的增大,由于单位时间内向熔池供给的能量减少,熔覆层高度H,宽度W均减小。并且W随v变化的幅度小于N随v变化的幅度。Р3.2.4 送粉速率Р对送粉量的要求是稳定、均匀和可控。要得到表面光滑致密的扫描线,粉层的厚度必须大于粉末体系中大颗粒直径的两倍。同时,送粉量也不能过大,过大的送粉量会使粉层不能受到激光的充足照射。粉末发生不完全熔化,影响成形件的品质。Р3.2.5 搭接率Р大面积激光熔覆修复搭接技术要求熔覆层整体上表面粗糙度小,几何尺寸差别不大,界面为冶金结合,组织细密均匀,宏微观缺陷少。搭接系数的选择必须根据熔覆层的性能、几何形状尺寸要求以及工艺参数之间的相互关系确定其合理的取值范围。
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