直孔可用钢管剔除弯曲凸出部分的混凝土,或用钢丝绳来回拉拽消除凸出部分混凝土。Р3.预防措施不论采用哪一种成孔方法,都应使预留孔道尺寸位置正确、孔道平顺畅通。对于钢管抽芯法成孔,应设专人负责转管,每隔10~15min转管一次,转管时严禁变换转动方向,以避免芯管稍有弯曲时引起混凝土胀裂。严格掌握抽管时间,抽管宜在混凝土初凝之后,终凝之前进行,抽管顺序是:先上后下,以免塌陷。为避免孔壁塌陷,胶管的抽管时间宁晚勿早。孔道成型后,应立即逐孔检查,发现问题及时解决。Р第三节混凝土工程Р混凝土是以胶凝材料、水、骨料,按适当的比例均匀拌制、振捣密实,经过一定时间的养护后,成型硬化的人工石材,有时还需要掺加一定量的外加剂或矿物混合材料。由于混凝土的组成较复杂,硬化成型过程易受到诸如和易性、稠度、振捣工艺、养护条件、凝结时间等许多因素的约束,因此混凝土的强度、耐久性等性能就会受到影响,在施工过程中常常出现工程质量缺陷,严重时出现工程质量事故。Р一、材料质量控制不严Р(一)水泥质量低劣、数量不足,骨料含泥量超标Р水泥质量低劣或在混凝土中含量不足,常造成建筑结构或构件混凝土强度不足,产生裂缝、折断、倒塌等严重事故;骨料中含泥量超标除了会降低其强度外,还会降低混凝土的抗渗、抗冻性能。Р1.原因分析水泥加水搅拌后呈塑性浆体,能在空气和水中硬化,并能把砂石等材料牢固地胶结在一起,具有一定强度。水泥的质量好坏、用量多少直接影响混凝土的强度。当使用质量不合格水泥(强度低,安定性差,受潮结块等),或者水泥的重量不足,如有些水泥包装标明为50kg,而实际重量不足,施工配比仍按50kg计算,使得配制的混凝土强度等级下降;骨料含泥量大,骨料表面附着粘土或有机杂质,影响水泥浆与砂石骨料的胶结,进而影响混凝土的强度,施工人员不重视骨料的含泥量,不肯花人工去清洗沙石,或者采购低价含泥量高的砂石,最终使得工程质量受到影响。
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