《机械加工过程检验作业指导书》

、Р图纸要求Р游标卡尺、宽座角尺、万能角度尺Р尺寸Р粗糙度Р冲、铣面Р图纸要求Р表面粗糙度比较样块Р毛刺Р冲、钻、铣、攻丝、剪、切Р按照BR/QGC05.24《工件去毛刺作业指导书》规定执行Р游标卡尺、千分尺Р孔槽方向Р方向Р图纸要求Р无Р记录表单Р检验过程中的记录表单使用说明见表3. Р表3 机械加工过程检验用表单一览表Р序号Р表单名称Р使用说明РBR/QGS12.05-01Р《机械加工过程员工自检记录表》Р车间员工用于对加工零件进行自检РBR/QGS12.05-02Р《过程巡检记录表(机械车间)》注Р过程检验员在巡检过程中发现不合格情况的记录РBR/QGS12.05-03Р《过程检验记录表(机械车间)》Р过程检验员用于记录产品加工过程中首末检情况РBR/QGS12.05-04Р《机械加工过程检验不合格记录表》Р记录首、末检及巡检不合格情况的记录Р注:巡检应注意一下两点Р巡检点:关键、特殊以及新员工独立操作的工序,批量超过2000的常规工序;Р巡检频次:产品的关键工序,每天1次;新员工独立操作的工序,每天2次;批量超过2000的工件的常规工序,每天2次。Р判定结论Р对于检验合格的盖上“合格”章,不合格的注明不合格原因。Р检验结果统计及异常情况处理Р参照BR/QPS12《质量监控程序》规定执行。Р处理方式Р按照BR/QPS13《不合格品控制程序》的规定对不合格品进行处理。机械车间的不合格品一般采取的处理方式有:报废、返工返修、超差代用。Р相关文件РBR/QPS13《不合格品控制程序》РBR/QGC05.24《工件去毛刺作业指导书》Р记录РBR/QGS12.05-01《机械加工过程员工自检记录表》РBR/QGS12.05-02《过程巡检记录表(机械车间)》РBR/QGS12.05-03《过程检验记录表(机械车间)》РBR/QGS12.05-04《机械加工过程检验不合格记录表》