; 环境相对湿度小于90%;Р3.焊接前应将坡口表面的油、锈、脏物等清除干净,清除坡口两侧的氧化皮;Р4.必须带引弧板和引出板,不准在产品上引弧和收弧;Р5.焊道成形后应清除焊渣、飞溅,有外观缺陷应清除补焊;Р6.焊缝不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、肉眼可见的夹渣、弧坑;焊缝与母材应圆滑过渡;Р7.焊缝余高符合焊接工艺要求Р8.焊缝表面符合焊接工艺要求Р1.持证焊工一览表;Р2.焊条标记、领料单、焊条烘烤记录、焊条领用卡、产品焊材领用回收登记表;Р3.焊接工艺卡Р4.焊接检查记录.Р5. 在焊接记录表上记录焊缝施焊焊工代号Р检查员Р焊接工艺员Р铆工/焊工Р焊接责任工程师Р检验责任工程师Р19.焊缝返修(母材缺陷补焊)Р1.焊缝返修(母材缺陷补焊)通知Р2.二次以上返修审批;Р3.返修(补焊)工艺Р4.返修(补焊)实施Р5.返修(补焊)后检验Р1.有关焊缝返修(母材缺陷补焊)的焊接要求也与上面的第10条相同Р2.同一部位返修不宜超过二次,如超过二次,返修前要经总工程师批准, 返修次数、返修部位和返修情况应记入产品质量证明书中Р3.焊缝返修记录应进入产品出厂资料Р1.同第10条Р2.焊缝返修(母材缺陷补焊)通知单Р3.返修(补焊)工艺Р4.焊缝返修(母材缺陷补焊)检查记录Р5.焊缝返修(母材缺陷补焊)无损检测记录Р检查员Р焊接工艺员Р焊工Р焊接责任工程师Р检验责任工程师Р20.锅检所审查Р1.图纸Р2.焊接工艺规程Р3.材料Р4.过程检查Р5.质量证明资料Р6.产品安全性能监督检验证书Р1.监检员审核图纸并签字确认Р2.监检员审核焊接工艺规程并签字确认Р3.监检员对入厂材料检查并审核主要受压元件材料质量证明书Р4.监检员对产品进行检查并记录确认Р5.监检员对出厂质量证明资料审查并签发压力容器产品安全性能监督检验证书Р监检员Р编制: 日期: 年月日审核: 日期: 年月日
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