8РS>26Р10Р主梁上拱度FР(F=S/1000)Р-0.1F~+0.4FР主动侧:Р被动侧:Р悬臂端上翘度F0Р-0.1F0~+0.4F0Р主动滑线侧:Р主动非滑线侧:Р被动滑线侧:Р被动非滑线侧;Р桥架对角线的相对差Р|L1-L2|РS≤26Р5РS>26Р10Р主梁旁弯度fР正轨箱形梁РSz/2000且≤20Р主动侧:Р被动侧:Р偏轨箱形梁、单腹板梁、桁架梁РSz/2000且≤15Р第2页共2页Р名称及代号Р允许偏差(mm)Р简图Р测量结果(mm)Р小车轨距K(m)Р正轨箱形梁Р跨端Р±2Р跨中Р+7Р+1Р偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形梁和桁架梁Р±3Р同一截面上小车轨道高低差cР3Р主车轮与反滚轮的中心距离Р垂直反滚轮式小车Р水平距离KР±3Р垂直轨距K1Р-3Р水平反滚轮式小车Р吊钩侧K2Р-3Р走台侧K1Р+3Р水平导向轮轴线对主车轮中心距离L1、L2的对称度Р1Р说Р明Р检验员: 年月日Р监检资Р料确认Р监检员: 年月日Р注:1. 当在现场组装桥架时,应检查对角线的相对差;Р 2. 主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部S/10的范围内,F=S/1000;悬臂上翘度F0=L0/350;Р3. 主梁旁弯度应向外侧凸曲,在离上盖板100mm的腹板上测量。Sz为第一块筋板之间的距离。Р4、主车轮与反滚轮的中心距离、导向轮轴线对主车轮中心距离应在单主梁门式起重机组装小车运行机构时检查Р表3.2 通用门式起重机Р组装后主要几何尺寸的检查记录Р第1页共2页Р名称及代号Р允许偏差(mm)Р简图Р测量结果(mm)Р主梁腹板的局部平面度Р主梁腹板不应有严重不平,其局部平面度,在离受压翼缘板H/3以内不大于0.7δ,其余区域不大于1.2δ。Р起重机跨度S(m)РS≤26Р±8Р主动侧:Р被动侧:РS>26Р±10Р起重机跨度的相对差|S1-S2|РS≤26Р8РS>26Р10
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