属于链的情况),周期性数据点的分布在整个控制限内,或子组内数据间有规律的关系等(例如。第一个读数可能总是最大值)。Р 当出现以下情形时,质量部需开不合格品单给生产部进行制程改善:Р 即:1)任何超出控制限的点;Р 2)连续7点全部在中心线之上或之下;Р 3)连续7点上升或下降;Р 4)任何其他明显非随机的图形。Р5.4 寻找并纠正特殊原因?由于特殊原因是通过控制图发现的,要求对操作进行分析,并且希望操作者或现场检验员有能力发现变差原因并纠正。当该分析导致了采取纠正措施时,措施的效果会在控制图上明显地反应出来。Р5.5 重新计算控制限:Р在进行初次过程研究或重新评定过程能力时,要排除已发现并解决了的特殊原因的任何失控的点,重新计算新的过程均值、平均极差()和控制限,并画下来,确保当与新的控制限相比时,所有的数据点看起来都处于受控状态,如有必要,重复识别/纠正/重新计算的过程。Р5.6 工序能力指数表示工序能力满足产品质量标准(压铸、电镀成品)的程度,以Cpk表示:Р5.6.1 收集数据;Р ●压铸毛胚以每月现场IPQC收集的数据为准,每个型号至少125个测量数据。Р ●电镀成品以每月现场OQC收集的数据为准,每种型号至少125个测量数据。Р5.6.2 将收集到数据输入SPC软件,计算CPK值;Р5.6.3 CPK等级评定后之处置原则(Cpk等级之处置):РCpk值的范围Р级别Р工序能力的评价РCpk≥1.67РAР工序能力过高,应视具体情况而定.Р1.67>Cpk≥1.33РBР工序能力充分Р1.33>Cpk≥1.0РCР工序能力尚可,但接近1.0时要注意.Р1.0>Cpk≥0.67РDР工序能力不足,需要采取措施.Р0.67>CpkРEР工序能力严重不足.Р修订履历表РNO.Р版本Р页次Р修订主要内容Р发行日期Р修订人Р1Р1.0Р全文Р新拟制Р2015-05-04Р周倩倩
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