Р——阀杆有无弯曲、锈蚀,阀杆与填料压盖配合是否合适,螺纹有无缺陷。Р——阀盖与阀体有无裂纹,接合是否良好。Р——垫片、填料、螺栓等是否安全,有无缺陷。Р(3)将检修的阀门从设备或管线上拆卸时,首先用在阀门相连接的设备或管道上的法兰面上做好检修编号,并记录该阀的工作温度、压力及介质名称,作为检修后安装时的标记的依据,及时在设备台帐中表明该设备的维护保养期限,作为下次阀门抽检维护保养的依据。Р3、保养注意事项Р(1)正常情况下,阀门的大修宜与清罐或管线大修结合进行。其检修计划应根据抽检的实际情况编制。阀门大修的参考周期:常用及重要部位阀门为2—4年。Р(2)阀门的解体检修,宜在室内进行,如在室外时,必须采取防尘、防雨措施。Р4、常见阀门故障预防与排除Р(1)闸阀常见故障预防与排除,内容详见表2-5-3:Р表2-5-3 闸阀常见故障预防与排除Р常见故障Р产生原因Р预防和排除方法Р开不起РT形槽断裂РT形槽应有圆弧过渡,提高铸造和热处理质量,开启时不要超过上死点Р单闸板卡死在阀体内Р关闭力适当,不要使用长杠杆Р内阀杆螺母失效Р内阀杆螺母不适宜腐蚀性大的介质Р阀杆关闭后受热顶死Р阀杆在关闭后,应间隔一定时间,阀杆进行一次卸载,将手轮倒转少许Р关不严Р阀杆的顶心磨损或悬空,使闸板密封时好时坏Р阀杆顶丝磨损后应修复,顶心应顶住关闭件,并有一定的活动间隙Р密封面掉线Р楔式双闸板问顶心调整垫更换厚垫、平行双闸板加厚或更换顶锥(楔块)、单闸板结构应更换或重新Р堆焊密封面Р楔式双闸板脱落Р正确选用楔式双闸板闸阀。保持架注意定期检查和修理Р阀杆与闸板脱落Р正确选用闸阀、操作用力适当Р导轨扭曲、偏斜Р注意检查,进行修整Р闸板拆卸后装反Р拆卸时应作好标记Р密封面擦伤Р不宜在含颗粒介质中使用闸阀;关闭过程中,密封面间留有细缝,利用介质冲走颗粒和异物Р(2)球阀常见故障预防与排除,内容详见表2-5-4:
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