的设计图和施工资料等;Рf.检测的原因Р4.6钻芯部位:Р a.结构或构件受力较小的部位;Р b.混凝土强度质量具有代表性的部位;Р c.便于钻芯机安放和操作的部位; Рd.避开主筋、预埋件和管线的位置,并尽量避开其他钢筋;Р4.7钻取芯样:Рa.钻芯机就位并安放平稳后,将钻芯机固定;Рb.钻芯前应检查钻芯机是否正常,安装是否牢固,搭设平台是否牢固;Рc. 钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土料屑的冷却水流量宜为3—5L/min;Рd.钻取芯样时应控制进钻的速度;Рe.从钻孔中取出的芯样在稍微晾干后,应标上清晰标记。若所取芯样的高度及质量不能满足要求时,应重新钻取芯样;Рf.工作完毕后,应及时对钻芯设备进行维护保养。Р4.7芯样的加工:Рa.芯样抗压试件的高度和直径之比宜为1.00;Рb.芯样试件内不应含有钢筋。如不能满足此项要求,每个试件内最多只允许含有二根直径小于10mm的钢筋,且钢筋应与芯样轴线基本垂直并不得露出端面;Рc.锯切后的芯样应满足平整度和垂直度的要求,当不能满足时,应对端面进行加工,用水泥砂浆(或水泥净浆)等材料补平。水泥砂浆(或水泥净浆)补平厚度不宜大于5mm,硫磺胶泥(硫磺)补平厚度不宜大于1.5mm,补平层应与芯样结合牢固,以使受压时补平层与芯样的结合面不提前破坏。Р4.8芯样尺寸测量:Р平均直径用游标卡尺测量芯样中部,在相互垂直的两个位置上取其二次测量的算术平均值,精确至0.5mm;芯样高度用钢板尺进行测量,精确至1mm;垂直度用游标量角器测量,两个端面与母线的夹角,精确至0.1°;平整度用钢板尺和塞尺测量芯样端面的缝隙。Р芯样尺寸偏差及外观质量超过下列数值时,不得用作抗压强度试验:Р①芯样试件的实际高径比小于要求高径比的0.95或大于1.05;Р②沿芯样高度任一直径与平均直径相差达2mm以上时;Р③芯样端面的不平整度在100mm长度内超过0.1mm时;
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