率=整改问题数/发现问题数;④计划外任务完成率=计划外完成项数/计划开工项数。其中,计划开工项数是指生产准备处下发给各车间计划书中所包含件号的工序数。其余项目的定义依此类推。Р Р 2、生产准备包运行的结果及存在的问题Р Р 以上述研究为基础,从2005年1月开始,我们在某航空制造企业的15个车间进行了生产准备包的实践。Р Р 2.1 实施结果Р Р 生产准备包1-4月份的运行情况如图2、图3所示。从图中可以看出,1-4月份累计执行:1094个零件、2950道工序、16684项工装,共减少设备停工时间1442.6,达到了预期的目的。可以预言,随着运行时间的积累,准备过程中存在的问题会得到解决,生产准备包将逐步实现由“小包”到“大包”的过渡,压缩生产准备时间的效果必然会更加明显。Р图2 1-4月份生产准备包执行情况比较Р图3 1-4月份减少设备停工时间Р 2.2 运行中存在的问题及解决方法Р Р 运行中发现下列问题:文文、文实不符(如工艺规程、工装目录、工装配套清单和现场使用的工装相互间不吻合)、代用工装、量具未定期检定、未填写“信息反馈单”、问题解决不及时。随着运行时间的积累,我们可以通过加强绩效管理,不断的细化工作将上述问题对生产的干扰降低到最小。Р Р 根据生产准备包运行过程中提供的各种信息,我们可以在下列方向进一步发展:计算机管理/定期周检量具0、实现现场工装借用、建立刀具消耗定额等从而进一步推动精益生产方式的全面展开。Р Р 3、结语Р Р “生产准备包”是现代企业全面提升生产管理水平的先进手段,它对缩短生产准备时间,组织有效生产,保证“周计划、日看板”顺利进行,提高劳动生产率和设备利用率,缩短生产周期,降低生产成本都有着不可低估的作用,是实现车间精益生产的新途径。
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