检修场地。Р2.解体Р拆卸泵体-泵盖的紧固螺栓,拉出泵盖。Р拆卸叶轮螺母,取出叶轮、叶轮定位键。Р松开盘根压盖紧固螺栓,向外拉出盘根压盖。Р用专用工具拉出泵侧联轴器,取出联轴器定位键。Р拆卸泵盖-悬架体的紧固螺栓顺轴向外拉出泵盖、盘根。Р拆卸非驱动侧轴承室-端盖的紧固螺栓,取出端盖。Р拆卸驱动侧轴承室-端盖的紧固螺栓,取出端盖悬架支架。Р从泵体用铜棒轻轻打出轴及轴承。Р3.清理Р用细砂布和棉纱清理干净拆卸下来的部件。Р清理检查泵轴,并进行弯曲度检验。Р清理检查叶轮流道锈蚀情况,有无残缺。Р清理检查轴套、密封环等部件。Р清理检查轴承及轴承室。Р测量整个转子晃动度。Р清理检查泵壳、泵体、泵盖及对轮。Р4.测量Р叶轮与轴径向间隙:0.02~0.05 mm。Р叶轮与泵体轴向间隙:2±0.5 mm。Р轴径与轴承径向间隙:0.01~0.03 mm。Р5.复装Р将各轴承穿入轴径处。Р将带有轴承的轴穿入悬架体后,将带有新密封圈的驱动侧及非驱动侧的轴承室端盖扣上并用螺栓紧固。(正确安装轴承,测量压盖与轴承轴向间隙,要求为0.10~0.20mm,说明调整方法。)Р将挡水圈穿入轴上至非驱动侧端盖处。Р将叶轮定位键放入轴上键槽内,穿入叶轮并用叶轮螺母紧固。Р将泵盖与泵体复装,并用螺栓紧固Р复装带有密封垫的泵盖与泵体并用螺栓紧固。Р依次将新盘根放入填料室,直至填满,用盘根压盖压紧。(装复选用盘根规格合适,性能适应,接口严密且相邻错开90°~120°,填料环对准来水口,盘根紧度合适,压盖四周间隙相等,径向与轴与磨擦,单手盘动转子为宜)Р将联轴器定位键放入其键槽内,复装泵侧联轴器。Р6.结束工作Р将泵体吊至工作位置。Р找泵-电机中心。(圆周偏差≤0.05mm 端面偏差≤0.03mm)Р连接联轴器螺栓。Р复装联轴器防护罩。Р7.清理现场Р①打扫现场,将垃圾丢到垃圾桶。Р②将工具捡好放入工具袋。
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