1.4 将检验结果记录于《OQC入库检验记录表》上。Р3.1.5 产品检验合格后,在外箱包装箱的箱脉标签旁盖上蓝色“PASS”章。Р3.1.6 产品经检验为不合格,应先开出《品質异常联络单》,经由各個相关单位确认后,需要重工产品开出产品《重工单》,通知相关单位进行重工处理,不合格品依照《不合格品控制程序》执行。Р3.1.7 制造部包装组对生产成品进仓,仓库负责收货。OQC全程跟踪并做好记录。Р3.1.8 将产品每日的入库数量,入库质量状况交给质量部统计员进行统计。Р3.2. 出货检验作业:Р3.2.1 根据IE计划部和销售部下达的《出货通知单》,仓库备货人员依据《出货通知单》‘提供成品信息’,OQC首先‘确认成品信息’。内容如下:РA 出货单编号。РB 出厂企业(客户名称)。РC 出厂的箱数。РD 出厂的总panel数量,总功率。РE 出厂的产品规格(model)。РF 出厂的产品等级。РOQC核对以上所有信息是否满足客户要求(对因MRB特采入库产品需要做好特别记录以便日后跟踪),对出厂产品的订单符合性负责;。Р3.2.2 物流仓库部将待出货产品备好放在待出货检验区。OQC首先检验备货是否依据《先进先出管理办法》执行。Р3.2.3 物流仓库部备货完毕后,填写《送检单》送检验员检验。Р3.2.4按照物流部的装箱单, OQC检验员在出货区找到对应之产品,逐一检验包装箱的外观, 箱脉和标示标贴,所有实物必须与装箱单一致。对符合出货要求的产品则在包装箱上贴密封标贴并加盖合格章。Р3.2.5 OQC全程跟踪装柜过程,检查装柜后产品包装箱是否完好,并记录集装箱号和关锁号,如果有防震标贴则需要检查色带的颜色是否正常。Р3.2.6 将结果记录于“出货检验报告与OQC出货日报中”,出货检验报告格式依客户需求提供,如无特殊要求依据我公司报告格式。Р编制: 审核: 核准:Р日期: 日期: 日期:
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