部件Р名称Р监理内容Р监理方式Р备注РHРWРRРIР按SEP1390进行的焊缝弯曲试验报告;Р7.焊缝外观检测记录、焊缝返修报告;Р8.焊缝及母材无损探伤报告;Р9.塔筒及基础环下料排版图、材料使用的可追溯记录;Р10.塔筒焊后法兰平面度、形位公差检测记录;Р11.塔筒端面平行度及同轴度检测报告;Р12.塔筒整体尺寸检测报告;Р13.塔筒附件装配、焊接检测报告;Р14.塔筒、基础环防腐喷砂检测报告;喷锌及油漆涂层检测报告;Р15.油漆供应商提供的油漆附着力试验报告;Р注:塔筒、基础环塔筒、基础环如使用40mm以上板,则该部分100%UT检查Р三、变压器(主变压器、风机变压器)Р序号Р零部件或Р工序名称Р监理内容Р监理方式Р备注РHРWРRР一Р原材料进出Р厂检查Р1.化学、物理、电气性能分析Р√Р2.矽钢片、铜线、绝缘纸板Р√Р3.钢材、(厂报验单)、绝缘油等Р√Р二Р附件的合格证或验收报告Р1.潜油泵、风机、蝶阀Р√Р2.套管、温控器、瓦斯继电器等Р√Р3.压力释放器Р√Р4.风冷却器Р√Р三Р有载开关Р1.出厂或验收报告Р√Р四Р器身装配Р1.线圈垫块、内外撑条应上下对齐Р√Р2.各线圈套装紧实Р√Р3.引线焊接包扎良好Р√Р4.引线支架、铁心是否牢固Р√Р5.各部分绝缘距离Р√Р五Р总装配Р1.对油箱绝缘距离Р√Р2.箱内是否有异物Р√Р六Р干燥Р1.干燥处理过程及处理结果(真空度、时间、记录)Р√Р2.干燥后器身处理及紧固Р√Р七Р抽真空及Р真空油Р1.抽真空的时间、真空度Р√Р2.维持真空时间、温度Р√Р八Р试验Р1.型式试验(提供报告)和油流带电试验,每台都做试验Р√Р2.整体密封油渗漏试验Р√Р3.在1.1倍额定电压下开动全部油泵12小时空载试验Р√Р4.变压器试验前后的油中气体及含水量分析结果Р√Р注:根据制造厂实际生产情况,如无相应工序,相应见证点取消。
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