据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方Р向夹角均为45°;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应Р大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°~80°角,使电弧略Р向上,吹向熔池中心。Р④收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央Р停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角Р度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。Р横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%~Р15%,电弧长2~4mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度Р为70°~80°,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整Р焊条角度,焊条与焊接前进方向为70°~80°。Р(4)仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚Р度有关,焊条与焊接方向成70°~80°角,宜用小电流、短弧焊接。Р(5)冬期低温焊接:Р在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时,除遵守常温焊接的有关Р规定外,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级,应采取挡风措施;焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。Р钢结构为防止焊接裂纹,应预热、预热以控制层间温度。当工作地Р点温度在0℃以下时,应进行工艺试验,以确定适当的预热,后热温度。Р5.钢构件制作的质量检查项目Р(1)保证项目:Р焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及Р烘焙记录。Р②焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日Р期。Р③Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规Р范的规定,检查焊缝探伤报告。Р焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。ⅡР级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。Р(2)基本项目:Р焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡Р平滑,焊渣和飞溅物清除干净。
全文预览