油压力,设定值在(40-70)抽芯调节抽芯动作时的油压力,设定值在(60-95)(调节压铸件机各动作的速度)速度设定慢速调整慢速开模,慢速锁模动作时的速度。在选择慢速功能时有作用。设定数值在:(30-60)。锁模调节锁模动作时的速度。根据模具的特性来设定数值(40-99),如模具是平面不复杂不怕高速撞坏的,可尽量的特性来定数值,速度快,以提高生产效率。开模调节开模动作的时速度。根据模具的特性来设定数值:(40-99),如开模时不拉坏压铸件及损伤模具可调节高数值,开模速度快,以提高生产效率。顶针调节顶针动作时速度,根据模具的特性来设定数值:(30-80)。调整顶出的速度以不顶变形压铸件为准。一速注:1,电比例速度控制一速的机型由此调节。2,油路节流阀调一速的机型不受此控制。由调节流量阀来控制速度。调节一速压射动作时速度。一速的作用是压射时将倒进料杯内的合金液慢速推进模具的流道,以在二速高速压射。一速的速度调整对压铸件质量也十分重要。速度过高,会令合金液在料杯推进时包卷含气泡。速度过低,合金液在未二速高速压射入模腔内,已温度降低凝固,降低合金液的流动性。设定数值在:(30-70)。调整到压射锤头一速时速度约在0.1-0.3米/秒为好。二速注:1,电比例速度控制二速的机型由此调节。有二速成压射速度调节阀的机型,同此阀调整二速压射的速度。调节压射动作时高速压射的速度。二速的作用是压射锤头以高速高压将合金液压射进模腔内。二速的速度对压铸件质量影响最主要。速度过低铸件出现充填不足,气孔,表面冷纹等压铸缺陷。速度过高,铸件出现批锋,毛边,最主要的是令合金从模具飞射出来,而且会缩短模具和压射系统的正常使用寿命。设定数值在(50-99)。根据铸件特性,调整二速速度在1-7米/秒。回锤调节压射锤回后的动作速度,设定数值(50-99)。抽芯调节抽芯动作的速度。根据模具特性设定数值:(50-90)
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