3.1.乙炔发生器电石渣浆由自然溢流改为强制出料用泵抽,同时保留溢流。 3.2.汽提塔渣浆出料设有液封。 3.3.回收系统的真空泵采用水环式真空泵,冷却水冷却,汽提塔的真空度用调节阀自调。 3.4.当系统的乙炔含氧分析超出控制范围>1%时,联锁控制,与主系统切断,回收乙炔气排空。三、电石渣浆溢流液回收前后效果比较投用前电石渣浆含乙炔平均在242.88mg/L。经装置处理后,电石渣浆中的乙炔气含量如下表4 表2电石渣浆中的乙炔气含量表依据溶电石渣浆溢流液乙炔溶解度计算回收率为:(242.88-12.13)÷242.88=94.82%。四、节能降耗核算依据溶电石渣浆溢流液乙炔溶解度计算回收率为:(242.88-12.13)÷242.88=94.82%。以溶电石渣浆溢流液乙炔溶解度计算回收率为:(242.88-12.13)÷242.88=94.82%来计算年回收的乙炔为:(242.88-12.13)×70×15×8000×22.3/26=1662465NM3/年,以285NM3/吨电石计算折电石5833.2吨。但该工艺避免了排渣时排出未反应的电石,同时减少了排渣次数因此实际的降耗大于该值。五、结束语该装置能有效回收电石渣浆中的乙炔气,降低PVC电石单耗,从而起到了降低PVC生产成本,提高企业效益,减少环境污染的效果。同时该装置采用DCS自控,系统操作简单,设备故障少,运行及维护成本低。采用了含氧在线监测仪监控回用乙炔气的含氧量,在含氧超标时自动联锁排空提高了该装置的安全性。它的投用避免了电石渣浆溶解的乙炔气向大气中逸失,减少了乙炔对环境的污染,降低了乙炔站操作人员的职业健康风险,并为渣浆后续处理过程的安全生产提供了保障安全系数高。综上所述,该装置起到了在节能降耗和提高装置的安全性的作用,使工艺得到了优化,为企业可持续发展提供了有力的保证。------------最新【精品】范文
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